Laser soldadura prozesua
Bereziki estimatua eta oso erabilia da automobilgintzan, non automobilen panelak laser bidezko soldaduraren bost kategoria nagusietako bat diren.
Automobiletan erabilita, autoaren karrozeriaren pisua murrizten du, autoaren karrozeriaren muntaketa zehaztasuna hobetu, autoaren karrozeriaren zurruntasuna areagotu eta estanpazio eta muntaketa kostuak murrizten ditu autoaren karrozeriaren fabrikazio prozesuan.
Xinfa soldadura ekipamenduak kalitate handiko eta prezio baxuko ezaugarriak ditu. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:Soldadura eta ebaketa fabrikatzaileak - Txinako soldadura eta ebaketa fabrika eta hornitzaileak (xinfatools.com)
Laser auto-fusiozko pila baten soldadura-prozesua automobilen paneletarako
Tarte jakin batera iristen den potentzia-dentsitatea duen laser izpiak (106~107 W/cm2) materialaren gainazala irradiatzen duenean, materialak argi-energia xurgatzen du eta bero-energia bihurtzen du. Materiala berotu, urtu eta lurrundu egiten da, eta gainazaletik ihes egiten den metal lurrun kopuru handia sortzen da. Laserrak sortutako erreakzio-indarren pean, urtutako metal-likidoa inguruan bultzatzen da hobiak sortzeko. Laserak irradiatzen jarraitzen duen heinean, hobiak sakonago sartzen dira. Laserrak irradiatzeari uzten dionean, putzuen inguruko likido urtua atzera isurtzen da eta hoztu eta solidotu egiten da. Soldadu bi piezak elkarrekin.
Laser soldadura eragiten duten faktoreak
1. Laser potentzia
Laser-energia dentsitatearen atalasea dago laser-soldaduran. Balio honen azpitik, piezaren gainazaleko urtzea bakarrik gertatzen da, eta sartze-sakonera oso txikia da, hau da, soldadura bero-eroale egonkor batean egiten da; balio hori lortu edo gainditzen denean, plasma sortuko da, eta hori seinale da Sartze sakoneko soldadura egonkorren aurrerapenarekin, sartze-sakonera asko handituko da. Laser-potentzia atalase hori baino txikiagoa bada eta laser-potentzia-dentsitatea txikia bada, sartze nahikoa ez da gertatuko eta soldadura-prozesua ere ezegonkorra izango da.
2. Soldadura abiadura
Soldadura-abiadurak eragin handia du sartze-sakonean. Abiadura handitzeak sakonera txikiagoa izango du, baina abiadura baxuegia bada, materialaren gehiegizko urtzea eta piezaren soldadura eragingo du. Hori dela eta, soldadura-abiadura-tarte egokia dago laser-potentzia eta lodiera jakin bat duen material zehatz baterako, eta sartze maximoa dagokion abiadura-balioan lor daiteke.
3. Desfokatze-kopurua
Potentzia-dentsitate nahikoa mantentzeko, foku-posizioa funtsezkoa da. Laser fokutik urrun dagoen plano bakoitzean, potentzia-dentsitatearen banaketa nahiko uniformea da. Desfokatze-modu bi daude: desfokatze positiboa eta desfokatze negatiboa. Foku-planoa piezaren gainean dagoenean, desfokatze positiboa da, eta piezaren gainean dagoenean, desfokatze negatiboa da. Desfokuaren aldaketek zuzenean eragiten dute soldaduraren zabaleran eta sakoneran.
4. Gas babeslea
Laser soldadura prozesuan, gas geldoak erabili ohi dira urtutako igerilekua babesteko, baina aplikazio gehienetan argona, nitrogenoa eta helioa bezalako gasak erabili ohi dira soldadura prozesuan pieza oxidaziotik babesteko eta lehertzeko. plasma.
Argitalpenaren ordua: 2024-02-22
