Argon arkuko soldaduraren printzipioa
Argon-arkuko soldadura gas geldoa argona gas babesgarri gisa erabiltzen duen soldadura-metodo bat da.
Argon-arkuko soldaduraren ezaugarriak
1. Soldaduraren kalitatea handia da. Argona gas geldoa denez eta metalarekin kimikoki erreakzionatzen ez duenez, aleazio-elementuak ez dira erreko, eta argona ez da metalarekin urtzen. Soldadura-prozesua funtsean metalaren urtze eta kristalizazioa da. Hori dela eta, babes-efektua hobea da eta soldadura puruagoa eta kalitate handikoa lor daiteke.
2. Soldadura deformazio-tentsioa txikia da. Argon gas-fluxuaren bidez arkua konprimitu eta hozten denez, arkuaren beroa kontzentratuta dago eta argonaren tenperatura oso altua da, beraz, beroaren eraginpeko zona txikia da, beraz, soldadura garaian tentsioa eta deformazioa txikiak dira, batez ere film meheetarako. Piezen soldadura eta hodien soldadura.
3. Soldadura sorta zabala du eta ia metalezko material guztiak solda ditzake, bereziki egokiak osagai kimiko aktiboak dituzten metalak eta aleazioak soldatzeko.
Xinfa soldadura ekipamenduak kalitate handiko eta prezio baxuko ezaugarriak ditu. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:Soldadura eta ebaketa fabrikatzaileak - Txinako soldadura eta ebaketa fabrika eta hornitzaileak (xinfatools.com)
Argon-arkuko soldaketaren sailkapena
1. Elektrodo-material ezberdinen arabera, argon arkuko soldadura tungsteno-arkuko soldadura (urtzen ez den elektrodoa) eta urtze-elektrodoa argon-arkuko soldaduratan bana daiteke.
2. Bere funtzionamendu-metodoaren arabera, eskuzko, erdi-automatiko eta automatikoko argon arku soldadura bana daiteke.
3. Energia iturriaren arabera, DC argon arku soldadura, AC argon arku soldadura eta pultsu argon arku soldadura bana daiteke.
Soldadura aurretik prestatzea
1. Irakurri soldadura-prozesuaren txartela soldadura piezaren materiala, beharrezko ekipoak, tresnak eta erlazionatutako prozesu-parametroak ulertzeko, soldadura-makina egokia hautatzea barne (adibidez, aluminiozko aleazioa soldatzeko, AC soldadura makina bat erabili behar duzu), eta wolframio-elektrodoen eta gas-fluxuaren aukeraketa zuzena.
▶Lehenik eta behin, soldadura-korrontea eta beste prozesu-parametro batzuk ezagutu behar ditugu soldadura-prozesuko txartelaren bidez. Ondoren, aukeratu wolframio-elektrodoa (oro har, 2,4 mm-ko diametroa erabili ohi da, eta bere egungo moldagarritasun-tartea 150 ~ 250A da, aluminioa izan ezik).
▶ Pitaren tamaina wolframioaren elektrodoaren diametroaren arabera hautatu behar da. 2,5 ~ 3,5 aldiz tungsteno-elektrodoaren diametroa toberaren barne-diametroa da.
▶Azkenik, hautatu gas-emaria toberaren barne-diametroaren arabera. Pitaren barruko diametroa 0,8-1,2 aldiz gas-emaria da. Tungsteno-elektrodoaren luzapenak ez du toberaren barruko diametroa gainditu behar, bestela poroak erraz sortuko dira.
2. Egiaztatu soldadura-makina, gas-hornikuntza-sistema, ur-hornidura-sistema eta lurra osorik dauden ala ez.
3. Egiaztatu pieza kualifikatua den:
▶ Olioa, herdoila eta bestelako zikinkeria dagoen ala ez (20 mm barruko soldadura garbia eta lehorra egon behar da).
▶Alakaren angelua, hutsunea eta ertz kamutsa egokiak diren ala ez. Arteka-angelua eta hutsunea handiak badira, soldadura-bolumena handia izango da eta soldadura erraz gerta daiteke. Arteka-angelua txikia bada, hutsunea txikia da eta ertz kamutsa lodia bada, erraza da fusio osatugabea eta soldadura osatugabea eragitea. Oro har, alaka angelua 30 ° ~ 32 ° da, tartea 0 ~ 4 mm da eta ertz kamutsa 0 ~ 1 mm da.
▶ Okerreko ertza ezin da handiegia izan, normalean 1 mm-ko tartean.
▶ Puntu-soldadura-puntuen luzerak eta kopuruak baldintzak betetzen dituen ala ez, eta punta-soldadurak berak ez du akatsik izan behar.
Argon-arkuko soldadura nola funtzionatu
Argon arkua bi eskuak aldi berean mugitzen dituen eragiketa da. Gure eguneroko bizitzan ezkerreko eskuak zirkulu bat marrazten duen eta eskuineko eskuak karratu bat marrazten duen berdina da. Hori dela eta, gomendagarria da argon-arkuko soldadura ikasten hasi berriak direnek antzeko prestakuntza egitea, eta hori lagungarria izango da argon-arkuko soldadura ikasteko. .
1. Hari elikadura: barruko betetzeko alanbre eta kanpoko betetzeko alanbreetan banatuta.
▶ Kanpoko betegarri alanbrea hondoa egiteko eta betetzeko erabil daiteke. Korronte handiagoa erabiltzen du. Soldatzeko alanbre burua zirrikituaren aurrealdean dago. Eutsi soldadura-harria ezkerreko eskuarekin eta etengabe sartu urtutako igerilekuan soldatzeko. Groove hutsuneak hutsune txiki bat edo ez du behar.
Bere abantaila da korrontea handia dela eta hutsunea txikia dela, beraz, ekoizpen-eraginkortasuna handia da eta funtzionamendu-trebetasunak erraz menderatzen direla. Bere desabantaila da lehenratzeko erabiltzen bada, operadoreak ezin duela ikusi ertz kamutsaren urtzea eta gehiegizko altuera atzeko aldean, beraz, erraza da fusionatu gabeko eta desiragarria den alderantzizko eraketa sortzea.
▶ Betegarri-harria beheko soldadurarako soilik erabil daiteke. Erabili ezkerreko hatz erpurua, hatz erakuslea edo erdiko hatza alanbre elikadura mugimendua koordinatzeko. Hatz txikiak eta eraztunak hariari eusten diote norabidea kontrolatzeko. Alanbrea zirrikitu barruko ertz kamutsetik hurbil dago, ertz kamutsarekin batera. Urtzeko eta soldatzeko, zirrikitu-hutsunea soldadura-hariaren diametroa baino handiagoa izan behar da. Plaka bat bada, soldadura-harria arku batean tolestu daiteke.
Abantaila da soldadura-kablea zirrikituaren kontrako aldean dagoela, beraz, argi ikus dezakezu ertz kamutsaren urtzea eta soldadura-haria, eta atzeko aldean errefortzua ere ikus dezakezu zure ikusmen periferikoarekin, beraz, soldadura ondo fusionatuta dago, eta atzeko aldean errefortzua eta fusiorik eza lor daitezke. Kontrol oso ona. Desabantaila da eragiketa zaila dela eta soldatzaileak funtzionamendu trebetasun nahiko trebeak izatea eskatzen duela. Hutsune handia denez, soldadura bolumena handitzen da horren arabera. Hutsune handia da, beraz, korrontea baxua da, eta lanaren eraginkortasuna kanpoko betegarri-hariarena baino motelagoa da.
2. Soldadura heldulekua astintzeko heldulekua eta fregona batean banatzen da.
▶ Helduleku kulunkaria soldadura-tobera apur bat gogor sakatu behar da soldadura-junturan, eta besoa asko astindu soldadura egiteko. Bere abantaila da soldadura-pika soldadura-joduran sakatzen dela eta soldadura-heldulekua oso egonkorra dela funtzionamenduan zehar, beraz, soldadura-jodura ondo babestuta dago, kalitatea ona da, itxura oso ederra da eta produktuaren kualifikazio-tasa altua da. Bereziki, goitiko soldadura oso erosoa da eta altzairu herdoilgaitza soldatzerakoan erabil daiteke. Lortu kolore oso polita. Desabantaila da zaila dela ikastea. Besoa asko kulunkatzen denez, ezinezkoa da oztopoetan soldatzea.
▶Mopak esan nahi du soldadura-punta astiro-astiro makurtzen dela soldadura-junturaren aurka edo ez. Eskuineko eskuko hatz txikia edo eraztuna ere piezaren kontra makurtzen da edo ez. Besoa poliki-poliki kulunkatzen da eta soldadurarako heldulekua arrastatzen du soldatzeko. Bere abantailak dira ikasteko erraza dela eta moldagarritasun ona duela. Bere desabantaila da forma eta kalitatea ez direla swing heldulekua bezain onak. Batez ere goitiko soldadurak ez du helduleku kulunkaririk soldadura errazteko. Zaila da kolore eta forma idealak lortzea altzairu herdoilgaitza soldatzerakoan.
3. Arkua piztea
Arku abiarazlea (maiztasun handiko osziladorea edo maiztasun handiko pultsu-sorgailua) arkua abiarazteko erabili ohi da. Tungsteno-elektrodoa eta soldadura ez daude elkarren artean kontaktuan arkua pizteko. Arku-abiarazlerik ez badago, kontaktu-arkua abiaraztea erabiltzen da (gehienetan eraikuntza guneko instalazioetarako erabiltzen da, batez ere altuera handiko instalazioan), kobrea edo grafitoa soldaduraren zirrikituan jar daiteke arkua pizteko, baina metodo hau arazotsuagoa da. eta gutxitan erabiltzen da. Orokorrean, soldadura-hari bat erabiltzen da soldadura-haria arinki marrazteko, soldadura eta wolframio-elektrodoa zuzenean zirkuitu laburtzeko eta azkar deskonektatzeko arkua pizteko.
4.Soldadura
Arkua piztu ondoren, soldadura 3 eta 5 segundoz aurrez berotu behar da soldadura hasieran. Alanbre elikadura urtutako igerilekua eratu ondoren hasten da. Soldadura egiterakoan, soldadura-hari-pistolaren angelua egokia izan behar da eta soldadura-haria uniformeki elikatu behar da. Soldadura-pistolak leunki aurrera egin behar du eta ezkerrera eta eskuinera kulunkatu behar du, bi aldeak apur bat motelagoak eta erdikoak apur bat azkarrago. Erreparatu arretaz urtutako igerilekuaren aldaketei. Urtutako igerilekua handiagoa denean, soldadura zabalagoa edo ahurra bihurtzen da, soldadura-abiadura bizkortu behar da edo soldadura-korrontea atzera doitu behar da. Urtutako igerilekuaren fusioa ona ez denean eta alanbreen elikadura mugikor sentitzen denean, soldadura-abiadura murriztu edo soldadura-korrontea handitu behar da. Beheko soldadura bada, arreta zirrikituaren bi aldeetan eta begien ertzetan jarri behar da arreta. Zure ikusmen periferikoa josturaren beste aldean dagoela, erreparatu beste altueretako aldaketei.
5. ixteko arkua
Arkua zuzenean ixten bada, erraza da uzkurtzeko zuloak sortzea. Soldadura-pistolak arku abiarazlea badu, arkua tarteka itxi behar da edo arku-korronte egoki batera egokitu eta arkua poliki-poliki itxi behar da. Soldadura-makinak arku abiarazlerik ez badu, arkua poliki-poliki zirrikitura eraman behar da. Ez egin uzkurtzeko zulorik alde batean. Uzkurtzeko zuloak gertatzen badira, leundu egin behar dira soldadura aurretik.
Arku-itxiera juntura batean badago, juntagailua alaka batean ehotu behar da lehenik. Lotura guztiz urtu ondoren, soldatu aurrera 10 ~ 20 mm eta, ondoren, poliki-poliki itxi arkua uzkurtzeko barrunbeak ekiditeko. Ekoizpenean, askotan ikusten da junturak ez direla alaketan leunduak, baina junturak soldatzeko denbora zuzenean luzatzen da. Hau oso ohitura txarra da. Modu honetan, junturak juntura ahurra, fusionatu gabekoak eta atzeko gainazal desjuntatuak izateko joera dute, eta horrek konformazioaren itxurari eragiten dio. Adibidez, aleazio handikoa bada Materialak ere pitzadurak izateko joera du.
Soldaduraren ondoren, begiratu itxura egokia dela. Irteterakoan, itzali argia eta gasa.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-19
