1. Altzairuaren propietate mekanikoak
1. Eten-puntua (σs)
Altzairua edo lagina luzatzen denean, tentsioak muga elastikoa gainditzen duenean, tentsioa handitzen ez bada ere, altzairuak edo laginak deformazio plastiko nabaria izaten jarraitzen du. Fenomeno honi etekina deitzen zaio, eta errendimendua gertatzen denean tentsio minimoaren balioa isurketa punturako da. Izan bedi Ps kanpo-indarra s ete-puntuan, eta Fo laginaren ebakidura-eremua, orduan σs =Ps/Fo(MPa).
2. Etendura-indarra (σ0.2)
Material metaliko batzuen ete-puntua oso nabarmena da, eta zaila da neurtzea. Hori dela eta, materialaren etekin-ezaugarriak neurtzeko, hondar-deformazio plastiko iraunkorra balio jakin baten berdina denean (oro har jatorrizko luzeraren % 0,2) tentsioa zehazten da, eta horri baldintza esaten zaio. Etendura-indarra edo, besterik gabe, σ0.2.
3. Trakzio erresistentzia (σb)
Luzatze-prozesuan materialak hasieratik haustura-garai arte lortzen duen tentsio-balio maximoa. Altzairuak hausturari aurre egiteko duen gaitasuna adierazten du. Trakzio-erresistentziari dagozkionak dira konpresio-erresistentzia, flexio-erresistentzia, etab. Izan bedi Pb materiala hautsi aurretik lortutako trakzio-indar maximoa, eta Fo izan laginaren sekzio-azalera, gero trakzio-erresistentzia σb=Pb/Fo (MPa ).
4. Luzapena (δs)
Materiala hautsi ondoren, jatorrizko laginaren luzera duen elongazio plastikoaren ehunekoari luzapen edo luzapen deritzo.
5. Etekin erlazioa (σs/σb)
Altzairuaren ete-puntuaren (elaskortasun-erresistentzia) trakzio-erresistentziaren arteko erlazioari etekin-erlazioa deitzen zaio. Zenbat eta etekin erlazio handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da egitura-piezen fidagarritasuna. Orokorrean, karbono-altzairuaren errendimendu-erlazioa 0,6-0,65 da, aleazio baxuko egitura-altzairuarena 0,65-0,75 eta aleazio-altzairuaren egitura 0,84-0,86.
6. Gogortasuna
Gogortasunak material batek objektu gogor bat bere gainazalean sakatzeari aurre egiteko duen gaitasuna adierazten du. Metalezko materialen errendimendu adierazle garrantzitsuetako bat da. Orokorrean, zenbat eta gogortasuna handiagoa izan, orduan eta higadura-erresistentzia hobea izango da. Gehien erabiltzen diren gogortasun-adierazleak Brinell gogortasuna, Rockwell gogortasuna eta Vickers gogortasuna dira.
1) Brinell gogortasuna (HB)
Sakatu tamaina jakin bateko altzairuzko bola gogortua (normalean 10 mm-ko diametroa) materialaren gainazalean karga jakin batekin (oro har 3000 kg) eta mantendu denbora tarte batez. Karga kendu ondoren, kargaren koska-eremuaren arteko erlazioa Brinell-en gogortasunaren balioa (HB) da.
2) Rockwell gogortasuna (HR)
HB> 450 edo lagina txikiegia denean, Brinell-en gogortasun-proba ezin da erabili eta horren ordez Rockwell-en gogortasun-neurketa erabili behar da. 120°-ko erpin-angelua duen diamante-konoa edo 1,59 mm eta 3,18 mm-ko diametroa duen altzairuzko bola bat erabiltzen du karga jakin baten azpian probatu beharreko materialaren gainazalean sakatzeko, eta materialaren gogortasuna lortzen da. koskaren sakonera. Proba materialaren gogortasunaren arabera, hiru eskala ezberdinetan adieraz daiteke:
HRA: 60 kg-ko karga eta diamante-kono-hasketa erabiliz lortzen den gogortasuna da, eta oso gogortasun handiko materialetarako erabiltzen da (karburo zementatua, etab.).
HRB: 100 kg-ko karga eta 1,58 mm-ko diametroa duen altzairu gogortutako bola bat erabiliz lortzen den gogortasuna da. Gogortasun txikiagoko materialetarako erabiltzen da (altzairu errekozitua, burdinurtua, etab.).
HRC: 150 kg-ko karga eta diamante-kono-hasketa erabiliz lortzen den gogortasuna da, eta gogortasun handiko materialetarako erabiltzen da (altzairu gogortua, etab.).
3) Vickers gogortasuna (HV)
Erabili 120 kg baino gutxiagoko karga eta 136°-ko erpin-angelua duen diamante karratu-kono koskagailu bat materialaren gainazalean sakatzeko, eta zatitu koska-hobiaren azalera karga-balioarekin Vickers gogortasun-balioa lortzeko (HV). ).
2. Metal burdinazkoak eta ez-burdinazkoak
1. Metal burdinazkoa
Burdina eta burdinaren aleazioari egiten dio erreferentzia. Esaterako, altzairua, burdina, ferroaleazioa, burdinurtua, etab. Bai altzairua bai burdina burdinean oinarritutako aleazioak dira karbonoa elementu gehigarri nagusi gisa, burdin-karbono aleazioak kolektiboki deitzen direnak.
Burdina labe garai batean burdin minerala urtuz egindako produktuari deritzo, batez ere altzairugintzan eta galdaketan erabiltzen dena.
Burdina urtzeko labean urtzea burdinurtua lortzeko (% 2,11 baino karbono-edukia baino handiagoa duen burdinurtu likidoa-karbono aleazio), eta burdinurtu likidoa fundizioetan galdaketaz, burdinurtu mota honi burdinurtu deritzo.
Ferroaleazioa burdina, silizioa, manganesoa, kromoa, titanioa eta beste elementu batzuekin osatutako aleazioa da. Ferroaleazioa altzairugintzarako lehengaietako bat da. Altzairuaren desoxidatzaile eta aleazio elementu gehigarri gisa erabiltzen da altzairugintzan.
% 2,11 baino karbono-edukia txikiagoa duten burdina-karbono aleazioak altzairu deitzen dira, eta altzairua altzairugintzako labe batean sartuz eta prozesu jakin baten arabera urtuz lortzen da. Altzairuzko produktuen artean altzairuzko lingoteak, galdaketa jarraituko xaflak eta galdaketa zuzena altzairu galdaketa ezberdinetan daude. Oro har, altzairua, oro har, altzairuzko hainbat produktutan ijetzitako altzairuari egiten dio erreferentzia.
2. Metal ez-ferrikoak
Metal ez-ferrikoak izenez ere ezagutzen dira, metal burdinazkoak ez diren beste metal eta aleazioei egiten die erreferentzia, hala nola kobrea, eztainua, beruna, zinka, aluminioa eta letoia, brontzea, aluminio-aleazioak eta errodamendu-aleazioak. Horrez gain, kromoa, nikela, manganesoa, molibdenoa, kobaltoa, banadioa, wolframioa, titanioa eta abar ere erabiltzen dira industrian. Metal hauek batez ere aleazio gehigarri gisa erabiltzen dira metalen errendimendua hobetzeko. Horien artean, wolframioa, titanioa, molibdenoa eta abar erabiltzen dira gehienbat labanak ekoizteko. aleazio gogorra. Aurreko metal ez-burdinazkoei metal industrial deitzen zaie, metal preziatuez gain: platinoa, urrea, zilarra... eta metal arraroak, uranio erradioaktiboa, erradioa, etab.
3. Altzairuaren sailkapena
Burdinaz eta karbonoaz gain, altzairuaren elementu nagusiak silizioa, manganesoa, sufrea eta fosforoa dira.
Altzairuaren sailkapen metodo desberdinak daude, eta metodo nagusiak hauek dira:
1. Kalitatearen arabera sailkatuta
(1) Altzairu arrunta (P≤0,045%, S≤0,050%)
(2) Kalitate handiko altzairua (bai P eta S≤0,035%)
(3) Kalitate handiko altzairua (% P≤0.035, S≤0.030%)
2. Osaera kimikoaren araberako sailkapena
(1) Karbono altzairua: a. Karbono gutxiko altzairua (C≤0,25%); b. Karbono ertaineko altzairua (C≤0,25~%0,60); c. Karbono handiko altzairua (C≤0,60%).
(2) Altzairu aleatua: a. Aleazio baxuko altzairua (aleazio-elementuen eduki osoa ≤ % 5); b. Aleazio ertaineko altzairua (aleazio-elementuen eduki osoa > % 5-10); c. Aleazio handiko altzairua (aleazio-elementuen eduki osoa > % 10).
3. Konformazio metodoaren arabera sailkatuta
(1) altzairu forjatua; (2) altzairu galdatua; (3) beroan ijetzitako altzairua; (4) hotzeko altzairua.
4. Egitura metalografikoaren araberako sailkapena
(1) Errekuzitutako egoera: a. altzairu hipoeutektoidea (ferrita + perlita); b. altzairu eutektoidea (perlita); c. altzairu hipereutektoidea (perlita + zementita); d. Altzairu tentsitikoa (perlita + zementita).
(2) Egoera normalizatua: a. altzairu perlitikoa; b. bainita altzairua; c. altzairu martensitikoa; d. altzairu austenitikoa.
(3) Ez dago fase-aldaketarik edo fase-aldaketa partziala
5. Helburuaren araberako sailkapena
(1) Eraikuntzarako eta ingeniaritzarako altzairua: a. Karbonozko egitura altzairu arrunta; b. Aleazio baxuko egitura altzairua; c. Altzairu sendotua.
(2) Egiturazko altzairua:
a. Makineria fabrikatzeko altzairua: (a) Egitura-altzairu tenplatua eta tenplatua; (b) Azalera gogortutako egitura-altzairua: altzairu karburatzailea, amoniako altzairua eta gainazal gogortutako altzairua barne; (c) Erraz moztutako egitura-altzairua; (d) Hotzeko plastikotasuna Konformatzeko altzairua: hotzeko estanpaziorako altzairua eta hotzeko goibururako altzairua barne.
b. Malguki altzairua
c. Errodamendu altzairua
(3) Erreminten altzairua: a. karbonozko erreminta altzairua; b. aleazio erreminta altzairua; c. abiadura handiko erreminta altzairua.
(4) Errendimendu bereziko altzairua: a. Azidoaren aurkako altzairu herdoilgaitza; b. Beroarekiko erresistentea den altzairua: oxidazioaren aurkako altzairua, beroarekiko erresistentzia altzairua, balbula altzairua barne; c. Berokuntza elektrikoa aleazio altzairua; d. Higadura erresistentea den altzairua; e. Tenperatura baxuko altzairua; f. Altzairu elektrikoa.
(5) Erabilera profesionalerako altzairua, hala nola, zubietarako altzairua, itsasontzietarako altzairua, galdaretarako altzairua, presio-ontzietarako altzairua, nekazaritzako makineriarako altzairua, etab.
6. Sailkapen integrala
(1) Altzairu arrunta
a. Karbonozko egitura-altzairua: (a) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (e) Q275.
b. Aleazio baxuko egitura-altzairua
c. Egiturazko altzairu arrunta helburu zehatzetarako
(2) Kalitate handiko altzairua (kalitate handiko altzairua barne)
a. Egitura-altzairua: (a) kalitate handiko karbonozko egitura-altzairua; (b) aleaziozko egitura-altzairua; (c) malgukien altzairua; d) ebaketa libreko altzairua; (e) errodamenduen altzairua; f) Kalitate handiko egitura-altzairua helburu zehatzetarako.
b. Erreminta-altzairua: (a) karbonozko erreminta-altzairua; (b) aleaziozko erreminten altzairua; (c) abiadura handiko erreminta-altzairua.
c. Errendimendu bereziko altzairua: (a) azido herdoilgaitzarekiko erresistentea den altzairua; (b) beroarekiko erresistentea den altzairua; (c) berogailu elektrikoko aleazio altzairua; d) altzairu elektrikoa; (e) Manganeso handiko altzairua higadura-erresistentea.
7. Urtzeko metodoaren arabera sailkatuta
(1) Labe motaren arabera
a. Altzairu bihurgailu: (a) altzairu bihurgailu azidoa; (b) oinarrizko bihurgailuaren altzairua. Edo (a) behean harrotutako bihurgailu altzairua; (b) alboz piztutako bihurgailu altzairua; (c) goitik gorako bihurgailu altzairua.
b. Labe elektrikoko altzairua: (a) arku elektrikoko labe altzairua; (b) elektroeskoria labeko altzairua; (c) indukzio-labe altzairua; d) hutsean kontsumitzeko labe altzairua; (e) elektroi-sorta labe altzairua.
(2) Desoxidazio- eta isurketa-sistemaren mailaren arabera
a. Irakiten altzairua; b. Erdi hildako altzairua; c. Hildako altzairua; d. Hildako altzairu berezia.
4. Nire herrialdeko altzairu-kalitatea irudikatzeko metodoen ikuspegi orokorra
Produktuaren kalifikazioaren adierazlea, oro har, txinatar pinyin letren, elementu kimikoen sinboloen eta zenbaki arabiarren konbinazioarekin adierazten da. Oraintxe bertan:
①Altzairu kalifikazioetako elementu kimikoak nazioarteko sinbolo kimikoen bidez adierazten dira, hala nola Si, Mn, Cr... etab. Lur arraroen elementu mistoak "RE" (edo "Xt") bidez adierazten dira.
②Produktuaren izena, erabilera, urtze- eta isurketa-metodoak, etab., oro har, txinatar pinyinaren letra laburtuek adierazten dute.
③Altzairuaren elementu kimikoen eduki nagusia (%) zenbaki arabiarrekin adierazten da.
Txinako alfabeto fonetikoa produktuaren izena, erabilera, ezaugarriak eta prozesu-metodoak adierazteko erabiltzen denean, normalean lehen letra produktuaren izena adierazten duen txinatar alfabeto fonetikotik hautatzen da. Beste produktu batek hautatutako letrarekin errepikatzen denean, bigarren letra edo hirugarren letra erabil daiteke ordez, edo bi karaktere txinatarren lehen pinyin letra hauta daiteke aldi berean.
Momentuz txinatar karaktere eta pinyin erabilgarri ez badago, erabilitako ikurrak ingelesezko letrak dira.
Bost, nire herrialdeko altzairu kalifikazioen irudikapen metodoaren zatiketa
1. Karbonozko egitura-altzairuaren eta aleazio baxuko erresistentzia handiko egitura-altzairuaren izendapen-metodoa
Goian erabilitako altzairua bi kategoriatan banatu ohi da: altzairu orokorra eta altzairu berezia. Kalifikazioa adierazteko metodoa pinyin txinatar letrek osatzen dute altzairuaren ete-puntuaren edo etenaldi-indarraren balioa, altzairuaren kalitate-kalitatea eta altzairuaren desoxidazio-maila. izatez 4 zatiz osatuta dagoena.
①Egitura-altzairu orokorrak "Q" pinyin letra hartzen du ete-puntua adierazten duena. Eten-puntuaren balioak (unitatea MPa da) eta kalitate-mailak (A, B, C, D, E) eta desoxidazio-metodoak (F, b, Z, TZ) eta 1. taulan zehaztutako beste sinbolo batzuek osatzen dute kalifikazioa. Adibidez: karbonozko egitura-altzairuaren kalifikazioak honela adierazten dira: Q235AF, Q235BZ; aleazio baxuko erresistentzia handiko egitura altzairuaren kalifikazioak honela adierazten dira: Q345C, Q345D.
Q235BZ hildako karbonozko egitura-altzairua esan nahi du ete-puntuaren balioa ≥ 235MPa eta B kalitate-maila duena.
Q235 eta Q345 bi kalifikazioak ingeniaritza-altzairuaren kalifikazio tipikoenak dira, ekoizpen eta erabilera handiena duten kalifikazioak eta gehien erabiltzen diren kalifikazioak. Bi kalifikazio hauek munduko ia herrialde guztietan daude eskuragarri.
Karbonozko egitura-altzairuaren kalifikazio-konposizioan, hildako altzairuaren "Z" ikurra eta hildako altzairu bereziko "TZ" ikurra ezaba daitezke, adibidez: Q235 altzairurako, hurrenez hurren, C eta D kalitate-mailak dituztenak, kalifikazioak Q235CZ izan behar dira. eta Q235DTZ, Baina Q235C eta Q235D gisa ezaba daiteke.
Aleazio baxuko erresistentzia handiko egitura-altzairuak hildako altzairua eta hildako altzairu berezia barne hartzen ditu, baina desoxidazio-metodoa adierazten duen ikurra ez da gehitzen kalifikazioaren amaieran.
②Egiturazko altzairu bereziak, oro har, altzairuaren ete-puntua adierazten duen "Q" ikurraren bidez adierazten da, ugaltze puntuaren balioa eta 1. taulan zehaztutako produktuaren erabilera adierazten duten sinboloak, adibidez: presio-ontzien altzairu-kalitatea adierazten da. "Q345R" gisa; meteorizazio-altzairuaren kalifikazioa Q340NH gisa adierazten da; Q295HP altzairu kalifikazioak gas-bonbonak soldatzeko; Q390g altzairu kalifikazioak galdaretarako; Q420q altzairu kalifikazioak zubietarako.
③Beharren arabera, erabilera orokorreko aleazio baxuko erresistentzia handiko egitura-altzairuaren izendapenak bi zenbaki arabiar (batez besteko karbono-edukia adieraziz, hamar milako zatitan) eta elementu kimikoen sinboloak ere erabil ditzake, ordenan adierazita; aleazio baxuko erresistentzia handiko egitura-altzairu berezia Markaren izena sekuentzian ere adieraz daiteke bi zenbaki arabiar erabiliz (batez besteko karbono-edukia hamar milako zatitan adieraziz), elementu kimikoen ikurrak eta erabilera adierazten duten sinbolo zehatz batzuk erabiliz. produktua.
2. Kalitate handiko karbonozko egitura-altzairuaren eta kalitate handiko karbono-malgukien altzairuaren irudikapen metodoa
Kalitate handiko karbonozko egitura-altzairuak bi zenbaki arabiarren konbinazioa hartzen du (batez besteko karbono-edukia hamar milatan adierazten duena) edo zenbaki arabiarrak eta elementu-sinboloak.
① Altzairu irakinetarako eta erdi hildako altzairurako, kalifikazioaren amaieran "F" eta "b" ikurrak gehitzen dira hurrenez hurren. Adibidez, % 0,08ko karbono-edukiaren batez besteko irakiten altzairuaren kalifikazioa "08F" gisa adierazten da; batez beste %0,10eko karbono-edukia duen erdi hildako altzairuaren kalifikazioa "10b" gisa adierazten da.
② Hildako altzairua (S, P≤% 0,035 hurrenez hurren) ez da ikurrekin markatzen. Adibidez: % 0,45eko batez besteko karbono-edukia duen hildako altzairua, bere kalifikazioa "45" gisa adierazten da.
③ Manganeso-eduki handiagoa duten kalitate handiko karbonozko egitura-altzairuetarako, manganeso-elementuaren ikurra gehitzen da batez besteko karbono-edukia adierazten duten zenbaki arabiarren ondoren. Adibidez: %0,50eko batez besteko karbono edukia eta %0,70 eta %1,00 arteko manganesoa duen altzairua, bere kalifikazioa "50Mn" gisa adierazten da.
④ Kalitate handiko karbonozko egiturazko altzairuetarako (S, P≤% 0,030 hurrenez hurren), gehitu "A" ikurra kalifikazioaren ondoren. Adibidez: kalitate handiko karbono egiturazko altzairua, %0,45eko batez besteko karbono edukiarekin, bere kalifikazioa "45A" gisa adierazten da.
⑤Kalitate handiko karbonozko egiturazko altzairu (S≤0.020%, P≤0.025%), gehitu "E" ikurra kalifikazioaren ondoren. Adibidez: kalitate handiko karbono egiturazko altzairua, %0,45eko batez besteko karbono edukiarekin, bere kalifikazioa "45E" gisa adierazten da.
Kalitate handiko karbono malguki-altzairu-kalifikazioen irudikapen-metodoa kalitate handiko karbono-altzairu estrukturalaren kalifikazioen berdina da (65, 70, 85, 65Mn altzairuak daude GB/T1222 eta GB/T699 estandarretan, hurrenez hurren).
3. Aleaziozko egitura-altzairuaren eta aleazio-malgu-altzairuaren izendapen-metodoa
① Aleazio altzairuzko egiturazko kalifikazioak zenbaki arabiar eta elementu kimiko estandarren ikurren bidez adierazten dira.
Erabili bi zenbaki arabiar batez besteko karbono-edukia adierazteko (hamar milako zatitan), eta jarri kalifikazioaren buruan.
Aleazio-elementuen edukiaren adierazpen-metodoa honako hau da: batez besteko edukia % 1,50 baino txikiagoa denean, markan elementua bakarrik adierazten da eta, oro har, edukia ez da adierazten; aleazioen batez besteko edukia % 1,50 ~ % 2,49, % 2,50 ~ % 3,49, % 3,50 ~ % 4,49, % 4,50 ~ % 5,49, …, aleazio elementuen ondoren 2, 3, 4, 5 … gisa idatzita dago.
Esate baterako: karbono, kromo, manganeso eta silizioaren batez besteko edukia aleazio-altzairuaren %0,30, %0,95, %0,85 eta %1,05 dira hurrenez hurren. S eta P-ren edukia ≤0,035% denean, kalifikazioa "30CrMnSi" gisa adierazten da.
Kalitate handiko aleaziozko altzairu estrukturalak (S, P edukia ≤0,025% hurrenez hurren), kalifikazioaren amaieran "A" ikurra gehituz adierazita. Adibidez: “30CrMnSiA”.
Kalifikazio bereziko kalitate handiko aleazio altzairu estrukturaletarako (S≤0.015%, P≤0.025%), gehitu "E" ikurra kalifikazioaren amaieran, adibidez: "30CrM nSiE".
Aleaziozko egitura-altzairu kalifikazio berezietarako, 1. taulan zehaztutako produktuaren erabilera adierazten duen ikurra gehitu behar zaio kalifikazioaren buruari (edo buztanari). Esate baterako, torlojuak errematxatzeko bereziki erabiltzen den 30CrMnSi altzairua, altzairu zenbakia ML30CrMnSi gisa adierazten da.
②Udaberri-altzairu aleazioaren kalifikazioaren irudikapen-metodoa aleaziozko egitura-altzairuaren berdina da.
Adibidez: karbono, silizio eta manganesoaren batez besteko edukia malguki-altzairuaren %0,60, %1,75 eta %0,75 dira hurrenez hurren, eta bere kalifikazioa "60Si2Mn" gisa adierazten da. Kalitate handiko malguki altzairurako, gehitu "A" ikurra kalifikazioaren amaieran, eta bere kalifikazioa "60Si2MnA" gisa adierazten da.
4. Ebaketa libreko altzairuaren kalifikazioa
Xinfa CNC erremintak kalitate bikaina eta iraunkortasun handia ditu, xehetasunetarako, egiaztatu: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Argitalpenaren ordua: 2023-06-21
