Nitrogeno-sorgailua (nitrogeno-sorgailua ere deitzen zaio) lehengai gisa aire konprimitua erabiltzen duen gailu bat da eta karbono bahe molekularra deritzon xurgatzailea erabiltzen du nitrogenoa eta oxigenoa selektiboki xurgatzeko aireko nitrogenoa bereizteko. Sailkapen metodo ezberdinen arabera, hiru mota daude: airearen bereizketa kriogenikoa, presio-swing adsorption (PSA) nitrogeno ekoizpena eta mintzaren airearen bereizketa.
Printzipio teknikoei dagokienez, nitrogeno-sorgailua presio-swing adsortzio teknologian oinarrituta diseinatu eta fabrikatutako nitrogeno-ekipo bat da. Nitrogeno-sorgailuak inportatutako karbono bahe molekularra (CMS) erabiltzen du xurgatzaile gisa eta presio-swing adsortzio-printzipioa (PSA) erabiltzen du tenperatura normalean airea bereizteko purutasun handiko nitrogenoa ekoizteko. Normalean, bi adsortzio-dorre paraleloan konektatzen dira, eta inportatutako PLCak inportatutako balbula pneumatikoaren funtzionamendu automatikoa kontrolatzen du, txandaka presiozko adsortzioa eta deskonpresioaren birsorkuntza egiteko, nitrogenoa eta oxigenoa bereiztea osatzeko eta beharrezko purutasun handiko nitrogenoa lortzeko.
Lan-fluxuari dagokionez, nitrogeno-sorgailuak airea konpresore baten bidez konprimitzen du eta lehorgailu hotzean sartzen da izozte-lehortzeko, aire gordinarako presio-swing adsortzioko nitrogeno-sorgailu sistemaren ihintz-puntuaren eskakizunak betetzeko. Ondoren, iragazki batetik igarotzen da aire gordineko olioa eta ura kentzeko eta aire-buffer-tanga sartzen da, presio gorabeherak murrizteko. Ondoren, presioa lan-presio nominalera egokitzen da presioa erregulatzeko balbularen bidez eta bi adsorbatzailetara bidaltzen da (karbonozko bahe molekularra), non airea bereizten den eta nitrogenoa sortzen den. Aire gordina xurgatzaileetako batean sartzen da nitrogenoa sortzeko; beste xurgatzailea deskonprimitu eta birsortzen da. Bi adsorbagailuek txandaka funtzionatzen dute, etengabe aire gordina hornitzen dute eta nitrogenoa etengabe sortzen dute. Nitrogenoa nitrogeno-tanpontzira bidaltzen da, eta presioa presio nominalera doitzen da presioa erregulatzeko balbularen bidez; ondoren, emari-neurgailu batek neurtzen du eta nitrogeno analizatzaile batek aztertu eta probatzen du. Nitrogeno kualifikatua erreserbatzen da eta nitrogeno kualifikatua aireratzen da (nitrogeno-sorgailua martxan jartzen denean).
Nitrogeno-sorgailuak nitrogenoa azkar eta eroso ekoizten du. Bere teknologia aurreratua eta aire-fluxuaren banatzaile berezia dela eta, aire-fluxua modu uniformeagoan banatzen da. Karbonozko bahe molekularrak guztiz erabiltzen ditu eta nitrogeno kualifikatua eman dezake 20 minutu inguru. Erabiltzeko erraza da, eta ekipoak egitura trinkoa eta egitura integratua ditu. Patinetan muntatuta, eremu txikia hartzen du eta ez du azpiegitura inbertsiorik behar. Inbertsioa baxua da. Nitrogenoa gunean ekoiztu daiteke, elikadura hornidura konektatuz. Nitrogenoa hornitzeko beste metodo batzuk baino ekonomikoagoa da. PSA prozesua lehengai gisa airea erabiltzen duen nitrogenoa ekoizteko metodo sinplea denez, aire konpresoreak kontsumitzen duen energia elektrikoa bakarrik kontsumitzen du, eta funtzionamendu kostu baxua, energia kontsumo txikia eta eraginkortasun handiko abantailak ditu. Automatizazio-teknologiaren aurrerapenarekin, nitrogeno-sorgailuak funtzionamendu automatizatua egiten du mekatronikaren diseinuan oinarrituta, hau da, inportatutako PLC-k funtzionamendu guztiz automatikoa kontrolatzen du, eta nitrogeno-fluxua, presioa eta purutasuna erregulagarriak eta etengabe bistaratzen dira, arretarik gabe funtzionatzeko aukera emanez.
Farmazia industrian, nitrogeno sendagarriaren eskakizunak oso handiak dira eta garbitasun handia behar dute. Nitrogeno-sorgailu sendagarrien eta beste nitrogeno-ekipamendu batzuen arteko aldea da farmazia-industriako GMP nazioarteko estandarrak ezartzen duela droga edo likidoekin kontaktuan dauden piezak altzairu herdoilgaitzez eta esterilizazio-baldintzez egin behar direla. Ekipoak altzairu herdoilgaitzezkoa izan behar du, eta ekipoaren nitrogenoaren irteerak altzairu herdoilgaitzezkoa izan behar du. Instalatu iragazki esterilizatzaile bat. Gainera, farmazia-fabrikek ekipamenduetarako baldintza orokor handiak dituztenez, normalean konfigurazioak izaten dituzte. Ulertzen da GMP estandarren hobekuntzarekin, farmazia-makineria-industria asko ere gogor ari direla lanean arlo honetan, eta estandarrak betetzen dituzten purutasun handiko nitrogeno-sorgailu sendagarri asko agertu direla merkatuan. Garbitasun handiko nitrogeno-sorgailu sendagarria egokia da elikagaien eta farmazia-industrietarako, ur-injekzioak, hauts-injekzioak, infusio-farmako handiak eta garraio biokimiko eta isolatuetako nitrogeno hornidurarako ekipamenduetarako. Batez ere aire konprimituaren post-prozesatzeko sistemaz, PSA presio-swing adsortzio sistemaz eta gasen zehaztasun-iragazkiaz osatuta dago. Hiru sistemaz osatuta dago, bakterioen sistema barne.
Industriako adituen arabera, purutasun handiko nitrogeno-sorgailu sendagarriak PSA nitrogenoaren nazioarteko azken prozesua hartzen du, oso leundutako altzairu herdoilgaitza eta xurgatzaileen egitura-diseinu paregabea purutasun handiko nitrogenoaren ekoizpena ziurtatzeko (oxigenorik gabeko nazioarteko eskakizunak baino handiagoak). Nitrogenoaren garbitasuna % 99,99tik gora iristen da, bero-iturririk eta koloniarik gabe, eta nazioarteko farmazia-industriaren GMP ekoizpen-eskakizunak betetzen ditu. Aldi berean, kontrol eta monitorizazio sistema automatikoa erabiltzen da ekipoen funtzionamendu automatikoa egiteko, arretarik gabe egon daitekeena eta farmazia industrian oso erabilia dena.
Estandarrak betetzen dituzten ekipoek soilik berma dezakete produkzio farmazeutikoaren segurtasuna. Nitrogeno-sorgailuen ekipamendu-enpresek kudeaketa zintzoa bete behar dute eta gogor lan egin beharko lukete ekipoen errendimendua eta teknologia hobetzeko, farmazia-industriari hobeto zerbitzatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2024-02-27
