CNC mekanizazioaren programazioa piezak mekanizatzeko prozesua, prozesu parametroak, piezaren tamaina, erremintaren desplazamenduaren norabidea eta beste ekintza osagarri batzuk (esaterako, erreminta aldatzea, hoztea, piezak kargatzea eta deskargatzea, etab.) idaztea da, mugimenduaren ordenan eta ordenan. programazio-formatuaren arabera, programa-orriak instrukzio kodeak erabiliz idazteko. ren prozesua. Idatzitako programa-zerrenda prozesatzeko programa-zerrenda da.
Xinfa CNC erremintek kalitate oneko eta prezio baxuko ezaugarriak dituzte. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:
CNC Tresnen Fabrikatzaileak - Txinako CNC Tresnen Fabrika eta Hornitzaileak (xinfatools.com)
Makina-erremintaren koordenatu-sistema eta mugimendu-norabidea zehaztea
X, Y eta Z makina-erremintaren higidura linealeko hiru koordenatu-sistemek eskuineko koordenatu-sistema kartesiar angeluzuzena hartzen dute, 11-6 irudian ikusten den moduan. Koordenatu-ardatzak definitzeko ordena lehenik Z ardatza zehaztea da, ondoren X ardatza eta azkenik Y ardatza. Pieza biratzen duten makina-erremintetan (tornuak, esaterako), erremintaren norabidea piezatik urrun dagoen Begiradaren norabide positiboa da, norabide egokia X ardatzaren norabide positiboa da.
Hiru biraketa-ardatzaren koordenatu-sistemak X, Y eta Z koordenatu-ardatzekiko paraleloak dira hurrenez hurren, eta eskuineko hariaren aurrerako norabidea norabide positibotzat hartzen da.
CNC tornuentzako oinarrizko argibideak
1) Programaren formatua
Prozesatzeko programak hiru zati ditu normalean: programaren hasiera, programaren edukia eta programaren amaiera.
Programaren hasiera programaren zenbakia da, prozesatzeko programaren hasiera identifikatzeko erabiltzen dena. Programa-zenbakia "%" karakterearekin eta lau zifraz ordezkatu ohi da.
Programaren amaiera M02 (programaren amaiera), M30 (programaren amaiera, hasierako puntura itzultzea), etab. funtzio laguntzaileen bidez adieraz daiteke.
Programaren eduki nagusia hainbat programa-segmentuk osatzen dute (BLOKEA). Programaren segmentua informazio-hitz batek edo hainbatek osatzen dute. Informazio-hitz bakoitza helbide-karaktereez eta datu-karaktere-letrez osatuta dago. Informazio-hitza instrukzio-unitate txikiena da. (Inor gidatzen zaituenean, oso motela da zure gaitasunetan fidatzea, edo zure kabuz gainditzea eta pixkana pilatzea. Besteek beren esperientzia irakasten badizute, saihesbide asko saihes ditzakezu.
2) Programa-segmentu formatua
Gaur egun, hitz-helbide programaren segmentu formatua erabiltzen da normalean, eta aplikazio estandarra JB3832-85 da.
Honako hau hitz-helbideen programaren segmentu-formatu tipikoa da:
N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF
Horien artean, N001-ek programaren lehen segmentua adierazten du
G01―Interpolazio lineala adierazten du
X60.0 Z-20.0 - X eta Z koordenatuen norabideetan, hurrenez hurren, mugimenduaren zenbatekoa adierazten du
F, S, T - aurrerapen-abiadura, ardatzaren abiadura eta erreminta-zenbakia adierazten dituzte, hurrenez hurren
M03 – Ardatzak erlojuaren orratzen noranzkoan biratzen duela adierazten du
LF - programaren segmentuaren amaiera adierazten du
3) CNC sistemako oinarrizko funtzio-kodeak
(1) Programaren segmentuaren zenbakia: N10, N20...
(2) Prestaketa funtzioa: G00-G99 CNC gailuak zenbait eragiketa egiteko gaitzen duen funtzioa da.
G kodeak bi motatan banatzen dira: kode modalak eta kode ez-modalak. Kode modala deritzonak esan nahi du G kode jakin bat (G01) zehaztutakoan beti balio duela G kode talde bera (G03) ondorengo programa-segmentuan hura ordezkatzeko erabili arte. Kode ez-modala zehaztutako programa-atalean bakarrik balio du eta hurrengo programa-atalean behar denean berridatzi behar da (adibidez, G04). Metal prozesatzea WeChat-ek zure arreta merezi du.
a. Puntu azkar kokatzeko komandoa G00
G00 komandoa kode modala da, eta tresnari erreminta dagoen puntutik puntuen kokapen-kontroleko hurrengo helburu-posiziora azkar mugitzeko agintzen diona. Mugimendu-ibilbidearen eskakizunik gabeko kokapen azkarrerako besterik ez da.
Komandoa idazteko formatua hau da: G00 Beheko talkak arriskutsuagoak dira.
b. Interpolazio linealaren komandoa G01
Interpolazio linealaren instrukzioa mugimendu linealaren instrukzioa da eta kode modala ere bada. Erremintari bi koordenatuen edo hiru koordenatuen arteko edozein maldarekin higidura lineala egiteko agintzen dio interpolazio-lotura moduan, zehaztutako F aitzinamendu-abiaduran (unitatea: mm/min).
Komandoa idazteko formatua hau da: G01 X_Z_F_; F komandoa komando modala ere bada, eta G00 komandoarekin bertan behera utz daiteke. G01 blokearen aurretik F komandorik ez badago blokean, makina-erreminta ez da mugituko. Beraz, G01 programan F komando bat egon behar da.
c. Arkua interpolatzeko argibideak G02/G03 (koordenatu cartesiarrak erabiliz epaitzeko)
Arkua interpolatzeko komandoak erremintari agindua ematen dio zehaztutako planoan mugimendu zirkularra egiteko F aitzinamendu-abiadura jakin batean arkuaren ingerada mozteko. Tornu batean arku bat prozesatzen denean, G02/G03 erabili behar duzu arkuaren erlojuaren orratzen noranzkoaren eta erlojuaren orratzen kontrako noranzkoa adierazteko eta XZ erabili behar duzu arkuaren amaierako koordenatuak zehazteko, baizik eta arkuaren erradioa ere zehaztu behar duzu.
Argibideen idazketa formatua hau da: G02/G03 X_Z_R_;
(3) Funtzio osagarriak: makina-erremintaren ekintza osagarriak zehazteko erabiltzen da (adibidez, makina-erremintaren abiaraztea eta gelditzea, gidatzea, ebakitzeko fluidoen etengailua, ardatzaren gidatzea, erreminta estutzea eta askatzea, etab.)
M00－Programa etenaldia
M01 – Programa-plana pausatu da
M02—Programaren amaiera
M03-Ardatzaren aurrerako biraketa (CW)
M04-Ardatzaren alderantzizkoa (CCW)
M05-Ardatzaren geldialdiak
M06－Erreminta aldaketa mekanizazio zentroan
M07, M08-hozgarria piztuta
M09 - Hozgarria itzalita
M10 - piezak estutzea
M11－Lan pieza askatuta
M30 – Programaren amaiera, hasierako puntura itzuli
M05 komandoa M03 eta M04 komandoen artean erabili behar da ardatza gelditzeko.
(4) Elikatzeko funtzioa F
Zuzeneko izendapen-metodoa erabiltzen bada, idatzi behar den elikadura-abiadura zuzenean Fren ondoren, hala nola F1000, hau da, elikadura-tasa 1000 mm/min da); hariak birakatzerakoan, kolpatuz eta hariztatuz, elikadura abiadura ardatzaren abiadurarekin erlazionatuta dagoenez, F ondorengo zenbakia zehaztutako beruna da.
(5) S ardatzaren funtzioa
S ardatzaren abiadura zehazten du, hala nola S800, hau da, ardatzaren abiadura 800r/min da.
(6) Erremintaren funtzioa T
Agindu CNC sistemari erreminta aldatzeko, eta erabili T helbidea eta hurrengo 4 zifrak erreminta-zenbakia eta erremintaren konpentsazio-zenbakia (erremintako desplazamendu-zenbakia) zehazteko. Lehenengo 2 zifrak tresnaren serie-zenbakia dira: 0~99, eta azken 2 zifrak tresnaren konpentsazio-zenbakia: 0~32. Tresna bakoitza prozesatu ondoren, tresnaren konpentsazioa bertan behera utzi behar da.
Erremintaren serie-zenbakia ebakitzeko buruko erremintaren posizio-zenbakiarekin bat izan daiteke;
Erremintaren konpentsazioak forma-konpentsazioa eta higadura-konpentsazioa barne hartzen ditu;
Erremintaren serie-zenbakia eta erremintaren konpentsazio-zenbakia ez dira zertan berdinak izan, baina erosotasunerako berdinak izan daitezke.
CNC gailuan, programaren erregistroa programaren zenbakiaren bidez identifikatzen da, hau da, programari deitzea edo programa editatzea programaren zenbakiaren bidez deitu behar da.
a. Programa-zenbakiaren egitura: O;
"O"ren ondorengo zenbakia 4 zifrekin (1~9999) adierazten da, eta "0" ez da onartzen.
b. Programa-segmentuaren sekuentzia-zenbakia: Gehitu sekuentzia-zenbakia programa-segmentuaren aurretik, hala nola: N;
"O"ren ondorengo zenbakia 4 zifrekin (1~9999) adierazten da, eta "0" ez da onartzen.
Piezen koordenatu-sistemaren ezarpena
Lan-pieza chuck-ean instalatzen da. Makina-erremintaren koordenatu-sistema eta piezaren koordenatu-sistema, oro har, ez datoz bat. Programazioa errazteko, piezaren koordenatu-sistema ezarri behar da, tresna koordenatu-sistema horretan prozesatu ahal izateko.
G50XZ
Komando honek erreminta abiapuntutik edo erreminta aldatzeko puntutik piezaren jatorrira dagoen distantzia zehazten du. X eta Z koordenatuak piezaren koordenatu-sisteman erremintaren puntaren hasierako posizioa dira.
Erreminta konpentsatzeko funtzioa duten CNC makina-erremintarako, erreminta konfiguratzeko errorea erreminta-desplazamenduaren bidez konpentsatu daiteke, beraz, makina-erreminta doitzeko baldintzak ez dira zorrotzak.
CNC tornuetarako erremintak ezartzeko oinarrizko metodoak
Tresnak ezartzeko erabili ohi diren hiru metodo daude: probako ebaketa-erremintaren ezarpen-metodoa, erreminta detekzio mekanikoko erreminta-ezargailuarekin eta erreminta-detekzio optikoko tresna-ezartzailearekin.
G50 UW erabiltzeak koordenatu-sistema aldatzea eragin dezake, koordenatu-balio zaharrak koordenatu-balio berriekin ordezkatu eta makina-erremintaren koordenatu-sistema eta piezaren koordenatu-sistema elkarren artean ordezkatu. Kontuan izan behar da makina-erremintaren koordenatu-sisteman, koordenatu-balioa erreminta-euskarriaren erdigunearen eta makina-erremintaren jatorriaren arteko distantzia dela; piezaren koordenatu-sisteman, berriz, koordenatu-balioa erremintaren puntaren eta piezaren jatorri-puntuaren arteko distantzia da.
Argitalpenaren ordua: 2024-05-27
