CNC tornua doitasun handiko eta eraginkortasun handiko makina-erreminta automatikoa da. CNC tornua erabiltzeak prozesatzeko eraginkortasuna hobetu eta balio gehiago sor dezake. CNC tornuaren sorrerak enpresei atzerako prozesatzeko teknologia kentzeko aukera ematen die. CNC tornuaren prozesatzeko teknologia antzekoa da, baina CNC tornua behin-behineko finkapena denez eta etengabeko prozesamendu automatikoek torneaketa prozesu guztiak osatzen dituztenez, honako alderdi hauei erreparatu behar zaie.
Mozketa kopuruaren arrazoizko aukeraketa
Eraginkortasun handiko metal-ebaketa egiteko, prozesatu beharreko materiala, ebaketa-erremintak eta ebaketa-baldintzak hiru elementu nagusi dira. Hauek mekanizazio denbora, erremintaren bizitza eta mekanizazio kalitatea zehazten dituzte. Prozesatzeko metodo ekonomiko eta eraginkorrak ebaketa-baldintzen arrazoizko aukera izan behar du.
Ebaketa-baldintzen hiru elementuek: ebaketa-abiadura, aurrerapen-abiadura eta ebaketa-sakonera zuzenean erreminta kaltetzen dute. Ebaketa-abiadura handitzearekin batera, erremintaren puntaren tenperatura igo egingo da, eta horrek higadura mekaniko, kimiko eta termikoa eragingo du. Ebaketa-abiadura %20 handitu da, erremintaren bizitza 1/2 murriztuko da.
Elikadura-baldintzen eta erremintaren atzealdeko higaduraren arteko erlazioa oso tarte txikian gertatzen da. Hala ere, elikadura-tasa handia da, ebaketa-tenperatura igotzen da eta atzean higadura handia da. Erremintarengan ebaketa-abiadura baino eragin txikiagoa du. Ebaketa-sakoneraren eragina erremintarengan ebaketa-abiadura eta aurrerapen-abiadura bezain handia ez den arren, ebaketa-sakonera txikiarekin moztean, moztu beharreko materialak geruza gogortu bat sortuko du, eta horrek ere eragina izango du. tresna.
Erabiltzaileak erabili beharreko ebaketa-abiadura aukeratu behar du prozesatu beharreko materialaren, gogortasunaren, ebaketa-egoeraren, material motaren, aurrerapen-abiaduraren, ebaketa-sakoneraren, etab.
Prozesatzeko baldintza egokienak aukeratzen dira faktore horien arabera. Higadura erregularra eta iraunkorra bizitzaren amaierara arte baldintza ezin hobea da.
Hala ere, benetako funtzionamenduan, erremintaren bizitza aukeratzea erremintaren higadurarekin, tamaina aldaketarekin, gainazaleko kalitatearekin, ebaketa zaratarekin, prozesatzeko beroarekin, etab. Prozesatzeko baldintzak zehazten direnean, beharrezkoa da benetako egoeraren araberako ikerketa egitea. Mekanizatzeko zailak diren materialetarako, esate baterako, altzairu herdoilgaitza eta beroarekiko erresistenteak diren aleazioetarako, hozgarria erabil daiteke edo ebaketa-ertz zurruna erabil daiteke.
Xinfa CNC erremintek kalitate oneko eta prezio baxuko ezaugarriak dituzte. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:
CNC Tresnen Fabrikatzaileak - Txinako CNC Tresnen Fabrika eta Hornitzaileak (xinfatools.com)
Mozketa-prozesatzeko hiru elementuak nola zehaztu
Hiru elementu hauek nola hautatu behar bezala metalak ebaketa-printzipio ikastaroaren eduki nagusia da. Metalen prozesatzea WeChat-ek funtsezko puntu batzuk atera ditu eta hiru elementu hauek hautatzeko oinarrizko printzipioak:
(1) Ebaketa-abiadura (abiadura lineala, abiadura periferikoa) V (m/min)
Buruaren minutuko bira aukeratzeko, lehenik ebaketa-lerroaren V abiadura zenbaterainokoa izan behar den jakin behar duzu. V aukeratzea: tresnaren materialaren, piezaren materialaren, prozesatzeko baldintzen eta abarren araberakoa da.
Erremintaren materiala:
Karburoa, V altuagoa lor daiteke, oro har 100 m/min baino gehiago, orokorrean parametro teknikoak ematen ditu palak erostean:
Zenbateko linea-abiadura hauta daitekeen edozein material prozesatzen denean. Abiadura handiko altzairua: V baxuagoa izan daiteke, oro har, 70 m/min baino gehiagokoa, eta kasu gehienetan 20-30 m/min baino txikiagoa da.
Piezen materiala:
Gogortasun handia, V baxua; burdinurtua, V baxua, 70 ~ 80 m/min erremintaren materiala karburo zementuzkoa denean; Karbono gutxiko altzairua, V 100 m/min-tik gorakoa, burdinazkoa ez den metala, V handiagoa (100 ~ 200 m/min). Altzairu gogortuari eta altzairu herdoilgaitzei dagokienez, V txikiagoa izan behar da.
Prozesatzeko baldintzak:
Mekanizazio zakarra egiteko, V baxuagoa izan behar da; mekanizazio finetarako, V handiagoa izan behar da. Makina-erremintaren, piezaren eta erremintaren zurruntasun-sistema eskasa da, eta V baxua izan behar du. NC programan erabiltzen den S-a ardatzaren minutuko bira kopurua bada, orduan S piezaren diametroaren eta ebaketa-lerroaren abiaduraren arabera kalkulatu behar da V: S (ardatzaren bira minutuko) = V (ebaketa-lerroaren abiadura) * 1000 / (3.1416 * piezaren diametroa) NC programak abiadura lineal konstantea erabiltzen badu, orduan S-k zuzenean erabil dezake V (m/min) ebaketa abiadura lineala.
(2) Elikadura kopurua (ebaketa kopurua)
F, batez ere, piezaren gainazaleko zimurtasunaren eskakizunen araberakoa da. Akaberako mekanizazioan, gainazaleko eskakizuna handia da eta ebaketa-kopurua txikia izan behar du: 0,06 ~ 0,12 mm/ardatz bira bakoitzeko. Zakarra egitean, handiagoa izatea komeni da. Batez ere tresnaren indarraren araberakoa da. Oro har, 0,3 baino gehiago da. Erremintaren erliebe angelu nagusia handia denean, tresnaren indarra eskasa da eta ebaketa-kopurua ez da handiegia izan behar. Horrez gain, makina-erremintaren potentzia eta piezaren eta erremintaren zurruntasuna ere kontuan hartu behar dira. NC programak bi aurrerapen-abiadura-unitate erabiltzen ditu: mm/min, mm/ardatza bira bakoitzeko, goian erabilitako unitatea mm/ardaroa da bira bakoitzeko, mm/min erabiltzen bada, formula bihur daiteke: minutuko jarioa = birakari bakoitzeko. jario-kopurua*buruaren bira minutuko
(3) Ebaketa-sakonera (ebaketa-sakonera)
Akaberako mekanizazioan, oro har, 0,5 baino txikiagoa da (erradioaren balioa). Zakarra mekanizatuan, piezaren, ebaketa-erremintaren eta makina-erremintaren baldintzen araberakoa da. Orokorrean, tornu txikiek (400 mm-tik beherako mekanizazio-diametro maximoa) 45 zenbakiko altzairua egoera normalizatuan biratzen dute, eta ebaketa-aiztoaren sakonera norabide erradialean, oro har, ez da 5 mm-tik gorakoa izaten. Horrez gain, kontuan izan behar da tornuaren ardatzaren abiadurak maiztasun bihurketa abiadura arruntaren erregulazioa hartzen badu, orduan ardatzaren abiadura minutuko oso baxua denean (100 ~ 200 rpm baino gutxiago), motorraren irteerako potentzia izango da. nabarmen murriztua. Sakonera eta jario kopurua oso txikia baino ezin da lor daiteke.
Labanen arrazoizko aukeraketa
1. Torneaketa zakarra denean, beharrezkoa da erresistentzia handiko eta iraunkortasun ona duen tresna bat aukeratu behar da, ebaketa-ahalmen handiaren eta jario handiaren eskakizunak betetzeko biraketa zakarran.
2. Autoa amaitzean, doitasun handiko eta iraunkortasun ona duen tresna bat aukeratu behar da mekanizazioko zehaztasun baldintzak bermatzeko.
3. Erreminta aldatzeko denbora murrizteko eta erreminta konfigurazioa errazteko, makinak finkatzeko tresnak eta makinak finkatzeko xaflak ahalik eta gehien erabili behar dira.
Gailuen aukeraketa arrazoizkoa
1. Saiatu erabilera orokorreko tresnak erabiltzen piezak estutzeko, eta saihestu tresna bereziak erabiltzea;
2. Piezen kokapen-datua bat dator kokapen-errorea murrizteko.
Prozesatzeko ibilbidea zehaztu
Prozesatzeko ibilbideak CNC makina-erremintaren mekanizazio-prozesuan erremintaren mugimendu-ibilbideari eta norabideari erreferentzia egiten dio piezari dagokionez.
1. Mekanizazioaren zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasun baldintzak bermatu ahal izan behar ditu;
2. Prozesatzeko ibilbidea ahalik eta gehien laburtu behar da, tresnaren inaktiboen bidaia denbora murrizteko.
Prozesatzeko bidearen eta prozesatzeko hobariaren arteko erlazioa
Gaur egun, CNC tornua oraindik oso erabilia izan ez den baldintzapean, oro har, hutsunean gehiegizko hobaria, batez ere larruazaleko geruza gogor forjatuak eta galdaketak dituena, tornu arruntean prozesatu behar da. CNC tornu batekin prozesatu behar bada, programaren antolaketa malguari erreparatu behar zaio.
Lantegiak instalatzeko puntuak
Gaur egun, chuck hidraulikoaren eta clamping zilindro hidraulikoaren arteko konexioa tira-haxka bidez gauzatzen da. Mandril hidraulikoaren lotzeko puntu nagusiak hauek dira: lehenik eta behin, erabili giltza bat zilindro hidraulikoaren azkoina kentzeko, atera tira-hodia eta atera ardatz nagusiaren atzeko muturretik, eta, ondoren, erabili giltza bat kentzeko. chuck finkatzeko torlojuak chuck kentzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-09-09
