Xinfa soldadura ekipamenduak kalitate handiko eta prezio baxuko ezaugarriak ditu. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:Soldadura eta ebaketa fabrikatzaileak - Txinako soldadura eta ebaketa fabrika eta hornitzaileak (xinfatools.com)
4. Arku-hobiak
Soldaduraren amaieran beheranzko irristatze-fenomenoa da, soldadura indarra ahultzeaz gain, hozte-prozesuan pitzadurak eragiten dituena.
4.1 Kausak:
Batez ere, arkua itzaltzeko denbora laburregia da soldatzearen amaieran, edo plaka meheak soldatzerakoan erabiltzen den korrontea handiegia da.
4.2 Prebentzio neurriak:
Soldadura amaitutakoan, egin elektrodoa denbora gutxian edo egin hainbat mugimendu zirkular. Ez gelditu arkua bat-batean, urtutako igerilekua betetzeko nahikoa metal egon dadin. Ziurtatu korronte egokia soldadura bitartean. Osagai nagusiak arku-abiarazteko plakekin horni daitezke arku-hobia soldaduratik ateratzeko.
5. Eskoria sartzea
5.1 Fenomenoa: oxidoak, nitruroak, sulfuroak, fosfuroak eta abar bezalako inklusio ez-metalikoak aurkitzen dira saiakuntza ez-suntsitzaileen bidez soldaduran, hainbat forma irregular eratuz, eta ohikoak kono-formakoak, orratz-formakoak eta beste batzuk dira. zepa-inklusioak. Soldadura metalikoetan zepa sartzeak metalezko egituren plastikotasuna eta gogortasuna murriztuko ditu, eta tentsioa ere areagotuko du, hauskortasun hotza eta beroa eraginez, osagaiak pitzatzeko eta kaltetzeko erraza dena.
5.2 Arrazoiak:
5.2.1 Soldadura-oinarrizko metala ez da behar bezala garbitzen, soldadura-korrontea txikiegia da, urtutako metala azkarregi solidotzen da eta zepak ez du flotatzeko denborarik.
5.2.2 Soldadura-oinarrizko metalaren eta soldatzeko hagaren konposizio kimikoa ez-purua da. Soldadura garaian urtutako igerilekuan oxigenoa, nitrogenoa, sufrea, fosforoa, silizioa eta abar bezalako osagai anitz badaude, erraz sortzen dira metalezkoak ez diren zepa inklusioak.
5.2.3 Soldatzailea ez da trebea funtzionamenduan eta hagak garraiatzeko metodoa desegokia da, beraz, zepak eta burdina urtua nahastu eta bereiztezinak dira, eta horrek zepak flotatzea oztopatzen du.
5.2.4 Soldadura zirrikitu angelua txikia da, soldadura hagaxka estaldura zatika erortzen da eta ez da arkuak urtzen; geruza anitzeko soldaduran, zepa ez da behar bezala garbitzen, eta zepa ez da garaiz kentzen funtzionamenduan, zepa sartzearen arrazoiak direnak.
5.3 Prebentzio eta kontrol neurriak
5.3.1 Erabili soldadurarako hagaxkak soldadura-prozesuaren errendimendu onak dituztenak, eta soldatutako altzairuak diseinu-dokumentuen baldintzak bete behar ditu.
5.3.2 Soldadura-prozesuaren parametro egokiak hautatzea soldadura-prozesuaren ebaluazioaren bidez. Erreparatu soldadura zirrikituaren eta ertzaren barrutiaren garbiketari. Soldadura hagaxka zirrikitua ez da txikiegia izan behar. Geruza anitzeko soldaduretarako, soldadura-geruza bakoitzaren soldadura-zepa kontu handiz kendu behar da.
5.3.3 Elektrodo azidoak erabiltzean, zepak urtutako igerilekuaren atzean egon behar du; angelu bertikalak josturak soldatzeko elektrodo alkalinoak erabiltzean, soldadura-korrontea behar bezala hautatzeaz gain, arku laburreko soldadura erabili behar da. Aldi berean, elektrodoa behar bezala mugitu behar da elektrodoa behar bezala kulunkatu dadin, zepak gainazalean flotatzeko.
5.3.4 Erabili aurrez-berotzea soldatu aurretik, berotzea soldatzean eta isolamendua soldatu ondoren, poliki-poliki hozteko, zepa-inklusioak murrizteko.
6. Porositatea
6.1 Fenomenoa: soldadura-prozesuan urtutako soldadura metalean xurgatzen den gasak ez du hoztu aurretik urtutako igerilekutik isurtzeko denborarik, eta soldadura barruan geratzen da zuloak sortzeko. Poroen kokapenaren arabera, barneko eta kanpoko poroetan bana daitezke; Poro-akatsen banaketaren eta formaren arabera, soldaduran poroak egoteak soldaduraren indarra murriztuko du, eta estres-kontzentrazioa ere sortuko du, tenperatura baxuko hauskortasuna, pitzadura termikorako joera, etab.
6.2 Arrazoiak
6.2.1 Soldadura hagaxkaren kalitatea bera eskasa da, soldadura hagaxka hezea da eta ez dago zehaztutako eskakizunen arabera lehortzen; soldadurako hagaxka estaldura hondatuta edo zuritu egiten da; soldadura-nukleoa herdoilduta dago, etab.
6.2.2 Material nagusiaren galdaketan hondar gasa dago; soldadura-barra eta soldadura herdoila eta olioa bezalako ezpurutasunekin zikinduta daude, eta soldadura-prozesuan, tenperatura altuko gasifikazioaren ondorioz gasa sortzen da.
6.2.3 Soldatzailea ez da trebea funtzionamendu-teknologietan, edo ikusmen eskasa du eta ezin du urtutako burdina eta estaldura bereizten, beraz, estaldurako gasa metal-soluzioarekin nahasten da. Soldadura-korrontea handiegia da, soldadura hagaxka gorri bihurtuz eta babes-efektua murrizten du; arkuaren luzera luzeegia da; elikadura-hornidura-tentsioa gehiegi aldatzen da, arkua ezegonkor erretzea eraginez, etab.
6.3 Prebentzio eta kontrol neurriak
6.3.1 Aukeratu soldadura-barra kualifikatuak, eta ez erabili estaldura pitzatuta, zurituta, hondatuta, eszentrikoa edo herdoilduta daudenak. Garbitu olio-orbanak eta herdoil-orbanak soldaduratik gertu eta soldadura-haxkaren gainazalean.
6.3.2 Aukeratu korronte egokia eta kontrolatu soldadura-abiadura. Aurrez berotu pieza soldadura aurretik. Soldadura amaitzen denean edo eteten denean, arkua poliki-poliki erretiratu behar da, eta horrek hobetzen du urtutako igerilekuaren hozte-abiadura moteltzeko eta urtutako igerilekuan gasa isurtzeko, poro-akatsak agertzea saihestuz.
6.3.3 Soldadura-eragiketaren gunearen hezetasuna murriztea eta funtzionamendu-ingurunearen tenperatura handitzea. Kanpoan soldatzerakoan, haizearen abiadura 8m/s-ra iristen bada, euria, ihintza, elurra, etab., soldadura-eragiketen aurretik, neurri eraginkorrak hartu behar dira, hala nola, haize-oihalak eta oihalak.
7. Soldaduraren ondoren zipriztinak eta soldadura-zepak ez garbitzea
7.1 Fenomenoa: hau da ohikoena den arazoa, itxuragabea ez ezik, oso kaltegarria ere bada. Fusiblezko zipriztinak materialaren gainazaleko egitura gogortua areagotuko du, eta erraza da akatsak sortzea, hala nola gogortzea eta tokiko korrosioa.
7.2 Arrazoiak
7.2.1 Soldadura-materialaren sendagaiaren azala hezea eta hondatuta dago biltegiratzean, edo hautatutako soldadura-hastaka ez dator bat material nagusiarekin.
7.2.2 Soldadura-ekipoen aukeraketak ez ditu baldintzak betetzen, AC eta DC soldadura-ekipoak ez datoz bat soldadura-materialekin, soldadura-lerro sekundarioaren polaritatearen konexio-metodoa okerra da, soldadura-korrontea handia da, soldadura-arteko ertza da. hondakinek eta olio orbanek kutsatuta, eta soldadura-inguruneak ez ditu soldadurako baldintzak betetzen.
7.2.3 Eragilea ez da trebea eta ez du funtzionatzen eta babesten araudiaren arabera.
7.3 Prebentzio eta kontrol neurriak
7.3.1 Aukeratu soldadura-ekipo egokia soldatzeko material nagusiaren arabera.
7.3.2 Soldadura-barrak lehortzeko eta tenperatura konstanteko ekipamendu bat izan behar du, eta lehortzeko gelan deshezegailua eta aire girotua egon behar du, lurretik eta hormetatik 300 mm baino gutxiagora dagoena. Soldadura-barrak jaso, bidali, erabili eta mantentzeko sistema bat ezartzea (presio-ontzietarako bereziki).
7.3.3 Garbitu soldaduraren ertza hondakinetatik hezetasuna, olio-orbanak eta herdoila kentzeko. Neguko euri-sasoian, babes-etxe bat eraikitzen da soldadura-ingurunea bermatzeko.
7.3.4 Burdinazkoak ez diren metalak eta altzairu herdoilgaitza soldatu aurretik, babes-estaldurak aplikatu daitezke soldaduaren bi aldeetako material nagusiei babesteko. Soldatzeko hagaxkak, estaldura meheak eta argonaren babesa ere aukeratu ditzakezu, zipriztinak kentzeko eta zepak murrizteko.
7.3.5 Soldadura-eragiketak soldadura-zepa eta babesa garaiz garbitu behar ditu.
8. Arku orbaina
8.1 Fenomenoa: arduragabekeriaren funtzionamenduaren ondorioz, soldadura-hastaka edo soldadura-heldulekuak soldadurarekin harremanetan jartzen dira, edo lurreko hariak laneko piezarekin gaizki egiten du harremanetan, denbora laburrean arku bat eraginez, eta piezaren gainazalean arku orbaina utziz.
8.2 Arrazoia: Soldadura elektrikoaren operadorea arduragabekeria da eta ez ditu babes neurririk hartzen eta tresnak mantentzen.
8.3 Prebentzio-neurriak: soldatzaileek aldian-aldian egiaztatu behar dute erabilitako soldadura-heldulekuaren eta lurreko hariaren isolamendua, eta garaiz bildu behar dituzte hondatuta badaude. Beheko kablea sendo eta fidagarrian instalatu behar da. Ez hasi arkurik soldaduratik kanpo soldatzean. Soldatzeko besarkada material nagusitik isolatuta jarri behar da edo behar bezala zintzilikatu. Moztu elikadura hornidura garaiz soldadura egiten ez duzunean. Arku marradurak aurkitzen badira, garaiz leundu behar dira artezteko gurpil elektriko batekin. Altzairu herdoilgaitza bezalako korrosioarekiko erresistentzia-baldintzak dituzten piezetan, arku orbainak korrosioaren abiapuntu bihurtuko dira eta materialaren errendimendua murriztuko dute.
9. Soldadura orbainak
9.1 Fenomenoa: soldadura-orbainak ez garbitzeak ekipamenduaren kalitate makroskopikoari eragingo dio, eta manipulazio desegokiak gainazaleko pitzadurak ere eragingo ditu.
9.2 Kausa: ekipo ez-estandarrak ekoitzi eta instalatzean, kokapen-soldadura-tresnak amaitu ondoren kentzen direnean sortzen dira.
9.3 Prebentzio-neurriak: muntaketa-prozesuan erabiltzen diren igogailuak gurpil batekin leunduta egon behar dira, kendu ondoren material nagusiarekin batera. Ez erabili mailurik tresnak botatzeko, gurasoen materiala ez kaltetzeko. Soldadura elektrikoan zehar sakonegiak diren arku-zuloak eta marradurak konpondu eta leundu egin behar dira gurpil batekin, material nagusiarekin batera egon dadin. Funtzionamenduan arreta jartzen baduzu, akats hori ezabatu daiteke.
10. Sartze osatugabea
10.1 Fenomenoa: Soldaduran, soldaduraren erroa ez da guztiz fusionatzen material nagusiarekin edo material nagusiarekin eta material nagusia partzialki soldatu gabe dago. Akats horri sartze osatugabea edo fusio osatugabea deitzen zaio. Loturaren propietate mekanikoak murrizten ditu eta tentsio-kontzentrazioa eta pitzadurak eragingo ditu eremu honetan. Soldaduran, edozein soldadura ezin da sartze osatugabea izan.
10.2 Kausak
10.2.1 Arteka ez da araudiaren arabera prozesatzen, ertz lodiaren lodiera handiegia da eta zirrikituaren angelua edo muntaketaren hutsunea txikiegia da.
10.2.2 Alde biko soldadura egiten denean, atzeko erroa ez da ondo garbitzen edo zirrikituaren alboak eta geruzen arteko soldadura ez dira garbitzen, beraz, oxidoek, zepak eta abarrek metalen arteko fusio osoa oztopatzen dute.
10.2.3 Soldatzailea ez da trebea funtzionamenduan. Esate baterako, soldadura-korrontea handiegia denean, oinarrizko materiala ez da urtu, baina soldatzeko hagaxka urtu egin da, beraz, oinarrizko materiala eta metatutako metala soldadura-hastaka ez dira elkarrekin fusionatzen; korrontea txikiegia denean; soldadura hagaxkaren abiadura azkarregia da, oinarrizko materiala eta metatutako metala ezin dira ondo fusionatu; eragiketan, soldadura-haxkaren angelua ez da zuzena, urtzea alde batera alboratuta dago edo soldatzean putz-fenomenoa gertatuko da, eta horrek sartze osatugabea eragingo du arkuak ezin duen tokian.
10.3 Prebentzio-neurriak
10.3.1 Prozesatu eta muntatu hutsunea diseinuaren marrazkian edo zehaztapen-arauan zehaztutako zirrikituaren tamainaren arabera.
Argitalpenaren ordua: 2024-07-28
