Nola egiten dira zulagailuak? Zein arazo topatuko dira zulagailuen prozesamenduan? Zulagailuaren materialari eta bere propietateei buruz? Zer egiten duzu zulagailuak huts egiten duenean?
Zuloen mekanizazioan tresnarik ohikoena denez, zulagailuak oso erabiliak dira fabrikazio mekanikoan, batez ere, hozte-gailuen, energia sortzeko ekipoen tutu xaflen eta lurrun-sorgailuen zuloen mekanizaziorako. Aplikazioa bereziki zabala eta garrantzitsua da. Gaur egun, Ingeniaritza Mekanikoko irakasleak zulagailu bilduma hau aurkitu du guztiontzat WeChat plataforman. Behar duzun guztia hemen dago!
Zulaketa Ezaugarriak
Zulagailuek bi ebaketa-ertz nagusi izan ohi dituzte. Mekanizazioan, zulagailuak biratzen duen bitartean mozten da. Zulagailuaren angelua handitzen da erdiko ardatzetik kanpoko ertzera. Zulagailuaren ebaketa-abiadura handitzen da kanpoko zirkulura hurbiltzen den heinean, eta ebaketa-abiadura txikiagotzen da erdialderantz. Zulagailuaren biraketa-zentroaren ebaketa-abiadura zero da. Zulagailuaren zizel-ertza biraketa-zentroaren ardatzetik gertu dago, zizelaren ertzak angelu osagarri handia du, txirbil-espaziorik gabe eta ebaketa-abiadura baxua da, eta horrek erresistentzia axial handia sortuko du. Zigelaren ertza DIN1414-n A edo C motako motakoa bada, eta erdiko ardatzetik gertu dagoen ebaketa-ertza angelu positiboa badu, ebaketa-erresistentzia murriztu daiteke eta ebaketa-errendimendua nabarmen hobetu daiteke.
Piezen forma, material, egitura, funtzio eta abarren arabera, zulagailuak mota askotan bana daitezke, hala nola, abiadura handiko altzairuzko zulagailuak (biragailuak, talde-zulagailuak, zulagailu lauak), karburo solidoko zulagailuak, azaleko zulo indexagarriak, zulo sakoneko zuloak, etab. Zulagailuak, trepanatzeko zulagailuak eta buru ordezka daitezkeen zulagailuak, etab.
1. Prozesua/prozesamendua
1.1 Prozesua
❶ Diseinatutako zulagailuaren diametroaren eta guztizko luzeraren arabera, aleazio-barra mozteko makina aukeratu dezakezu edo alanbreak mozteko ekipoak erabil ditzakezu luzera finkoko prozesatzeko.
❷ Luzera finkoko ebakitako barrarako, barraren bi muturrak muturrak lauak dira, eskuzko erreminta artezgailu batean gauzatu daitezkeenak.
❸ Ehotzen den aleazio-barraren amaierako aurpegia txanflatzea edo zulatzea, zulagailuaren kanpo-diametroa eta zurtoina artezteko prestatzeko, artezketa zilindrikoa punta arra edo punta emea denaren arabera.
❹ Zehaztasun handiko artezteko makina zilindrikoan, zulagailuaren kanpoko diametroa, zati hutsa eta zurtoinaren kanpoko diametroa prozesatzen dira diseinu-eskakizunak ziurtatzeko, hala nola kanpoko diametroa zilindrikotasuna, biribilgune zirkularra eta gainazaleko akabera.
❺ CNC artezteko makinaren prozesatzeko eraginkortasuna hobetzeko, aleazio-barra CNC artezteko makinan jarri aurretik, zulagailu-punta zatia txanflatu egin daiteke, adibidez, zulagailu-punta angelua 140°-koa da eta txanflatua izan daiteke. gutxi gorabehera 142°-ra arte.
❻ Aleazio-barra txamflatua garbitu ondoren, CNC artezteko makina prozesura transferitzen da, eta zulagailuaren zati bakoitza bost ardatzeko CNC artezteko makinan prozesatzen da.
❼ Zulagailuaren txirula eta kanpoko zirkuluaren leuntasuna hobetu behar bada, bosgarren urratsa baino lehen edo ondoren artilezko gurpilekin eta urratzaileekin leundu eta leun daiteke. Jakina, kasu honetan, zulagailua urrats gehiagotan prozesatu behar da.
❽ Prozesatu eta kalifikatu diren zulagailuetarako, laser bidez markatuko dira, eta edukia enpresaren markaren LOGOA eta zulagailuaren tamaina eta bestelako informazioa izan daiteke.
❾ Paketatu markatutako zulagailuak eta bidal itzazu erreminta-estaldura-enpresa profesional batera estaltzeko.
1. Zulagailuaren txirula irekita badago, edo espiral edo flauta zuzena, urrats honek ertz periferikoaren txafla negatiboa ere barne hartzen du; gero prozesatu zulagailu-puntuaren ebaketa-ertza, zulagailu-puntuaren atzerako zatia eta zulagailu-puntuaren atzeko izkina barne; ondoren aurrera, zulagailuaren ertz periferikoaren atzeko zatia prozesatzen da, eta erorketa kopuru bat ehotzen da, zulagailuaren ertz periferikoaren kanpoko diametroa eta piezaren zuloaren hormaren kontaktu-azalera kontrolatzen direla ziurtatzeko. proportzio jakin batean.
2. Zulagailu-puntaren ertzaren txanfla negatiboa prozesatzeko, CNC artezteko makinen prozesatzeko edo eskuzko prozesatzekotan banatzen da, fabrika bakoitzaren prozesu desberdinengatik desberdina dena.
1.2 Prozesatzeko arazoak
❶ Zulagailuaren kanpoko zirkuluaren zatia artezteko makina zilindrikoan prozesatzen denean, arreta jarri behar da tresna baliogabea den ala ez eta aleazio-barra guztiz hoztea prozesatzen ari den bitartean, eta kanpoko diametroa neurtzeko ohitura ona mantentzea. zulagailuaren punta.
❷ CNC artezteko makinetan zulagailuak prozesatzen dituzunean, saia zaitez prozesaketa zakarra eta fina bi urratsetan bereizten programatzerakoan, artezketa gehiegi batek eragindako pitzadura termiko potentzialak saihesteko, erremintaren bizitzan eragina izango dutenak.
❸ Erabili ongi diseinatutako material-erretilu bat labanak maneiatzeko, labanen arteko talkak eragindako ebaketa-ertza kaltetu ez dadin.
❹ Arteztu ondoren beltz bihurtu den diamante-gurpilerako, erabili olio-harria ertza garaiz zorrozteko.
Oharra: prozesatutako material/ekipo/lan baldintzen arabera, prozesatzeko teknologia ez da berdina. Goiko prozesuaren antolamenduak egilearen iritzi pertsonala baino ez du adierazten eta komunikazio teknikorako soilik da.
2. Zulatzeko materiala
2.1 Abiadura handiko altzairua
Abiadura handiko altzairua (HSS) gogortasun handiko, higadura-erresistentzia eta bero-erresistentzia handiko erreminta-altzairua da, abiadura handiko erreminta-altzairua edo aurrealdeko altzairua ere ezagutzen dena, altzairu zuria deritzona.
Abiadura handiko altzairuzko ebakitzailea ebakitzaile arruntak baino gogorragoa eta errazagoa den ebakitzailea da. Abiadura handiko altzairuak karbonozko erreminten altzairuak baino gogortasun, indar eta beroarekiko erresistentzia hobea du, eta bere ebaketa-abiadura karbonozko erreminta altzairua baino handiagoa da (burdina-karbono aleazioa). Asko dira, beraz, abiadura handiko altzairu izena du; eta zementuzko karburoak abiadura handiko altzairuak baino errendimendu hobea du, eta ebaketa-abiadura 2-3 aldiz handitu daiteke.
Ezaugarriak: Abiadura handiko altzairuaren gogortasun gorria 650 gradura irits daiteke. Abiadura handiko altzairuak sendotasun eta gogortasun ona ditu. Zorroztu ondoren, ebaketa-ertza zorrotza da eta kalitatea egonkorra da. Oro har, forma txikiko eta konplexuko aiztoak fabrikatzeko erabiltzen da.
2.2 Karburoa
Karburo zementudun zulagailuen osagai nagusiak wolframio karburoa eta kobaltoa dira, osagai guztien % 99 dira, eta % 1 beste metalak dira, beraz, wolframio karburoa (tungsteno karburoa) deitzen zaio. Tungsteno-karburoa gutxienez metal-karburo batez osatuta dago Material konposatu sinterizatuak. Tungsteno-karburoa, kobalto-karburoa, niobio-karburoa, titanio-karburoa eta tantalio-karburoa wolframio-altzairuaren osagai arruntak dira. Karburo-osagaiaren (edo fasearen) alearen tamaina 0,2-10 mikra artekoa izan ohi da, eta karburo-aleak metalezko aglutinatzaile baten bidez eusten dira. Lokal-metalak, oro har, burdin taldeko metalak dira, erabili ohi diren kobaltoa eta nikela. Hori dela eta, wolframio-kobalto aleazioak, wolframio-nikel aleazioak eta wolframio-titanio-kobalto aleazioak daude. Tungsteno altzairuzko zulagailuaren materialaren sinterizazioa hautsa totxo batean sakatzea da, gero tenperatura jakin batera (sinterizazio-tenperatura) sinterizazio labe batean berotzea, denbora jakin batean mantendu (eutsi denbora) eta gero hoztu. behar diren propietateak dituen wolframio-altzairuzko materiala lortzeko.
Ezaugarriak:
Karburo zementatuaren gogortasun gorria 800-1000 gradura irits daiteke.
Karburo zementudunaren ebaketa-abiadura abiadura handiko altzairuarena baino 4-7 aldiz handiagoa da. Ebaketa-eraginkortasun handia.
Desabantailak tolestura-erresistentzia baxua, talkaren gogortasun eskasa, hauskortasun handia eta inpaktu eta bibrazio erresistentzia txikia dira.
3. Aplikazio-gaiak/neurriak
3.1 Zulagailuaren higadura
arrazoia:
1. Pieza beherantz mugituko da zulagailuaren zulaketaren indarraren eraginez, eta zulagailuak zulatu ondoren atzera egingo du.
2. Makina-erremintaren zurruntasuna ez da nahikoa.
3. Zulagailuaren materiala ez da nahikoa sendoa.
4. Zulagailuak gehiegi jauzi egiten du.
5. Lotzeko zurruntasuna ez da nahikoa, eta zulagailuak irristatzen du.
neurria:
1. Murriztu ebaketa-abiadura.
2. Elikadura-tasa handitu
3. Doitu hozte-noranzkoa (barne-hozte)
4. Gehitu txanfla bat
5. Egiaztatu eta doitu zulagailuaren ardazkidetasuna.
6. Egiaztatu atzeko angelua arrazoizkoa den.
3.2 Lotailuen kolapsoa
arrazoia:
1. Pieza beherantz mugituko da zulagailuaren zulaketaren indarraren eraginez, eta zulagailuak zulatu ondoren atzera egingo du.
2. Makina-erremintaren zurruntasuna ez da nahikoa.
3. Zulagailuaren materiala ez da nahikoa sendoa.
4. Zulagailuak gehiegi jauzi egiten du.
5. Lotzeko zurruntasuna ez da nahikoa, eta zulagailuak irristatzen du.
neurria:
1. Aukeratu atzeko kono handiagoa duen zulagailu bat.
2. Egiaztatu ardatzaren zulagailuaren iraupena (<0,02 mm)
3. Zulatu goiko zuloa aurrez zentratuta dagoen zulagailu batekin.
4. Erabili zulagailu zurrunagoa, lepoko mahuka duen mandril hidrauliko bat edo beroa uzkurtzeko kit bat.
3.3 Tumore metatua
arrazoia:
1. Ebakitzeko materialaren eta piezaren materialaren arteko erreakzio kimikoak eragindakoa (karbono gutxiko altzairua karbono eduki handia duena)
neurria:
1. Hobetu lubrifikatzailea, handitu olioa edo gehigarrien edukia.
2. Ebaketa-abiadura handitu, elikadura-tasa murriztu eta kontaktu-denbora murriztu.
3. Aluminioa zulatzen baduzu, leundutako gainazal eta estaldurarik gabeko zulagailu bat erabil dezakezu.
3.4 Labana hautsita
arrazoia:
1. Zulagailuaren zirrikitu espirala ebaketak blokeatzen du, eta ebaketa ez da denboran deskargatzen.
2. Zuloa azkar zulatzen denean, elikadura-tasa ez da murrizten edo maniobra eskuzko elikadurara aldatzen da.
3. Metal bigunak zulatzean, esate baterako, letoia, zulagailuaren atzeko angelua handiegia da eta aurrealdeko angelua ez da ehotzen, zulagailua automatikoki torlojutuko da.
4. Zulagailuaren ertzaren artezketa zorrotzegia da, txirringa eragiten du, baina labana ezin da azkar atera.
neurria:
1. Erremintaren ordezkapenaren zikloa laburtzea.
2. Hobetu instalazioa eta finkapena, hala nola euskarri-eremua handituz eta estutze-indarra handituz.
3. Egiaztatu ardatzaren errodamendua eta irristatze zirrikitua.
4. Erabili doitasun handiko erreminta euskarriak, esate baterako, erreminta hidraulikoak.
5. Erabili material gogorragoak.
Argitalpenaren ordua: 2023-04-18
