1. Aurrekariak Laburpena
Itsasoko ingeniaritza eta petrokimiko industrian kanalizazioaren aurrefabrikazioaren baldintzak nahiko handiak dira eta lan kopurua nahiko handia da. TIG soldadurarako eskuzko oinarri tradizionala eta MIG soldadura betegarri eta estaldura erabiltzen dira, baina kalitatea eta eraginkortasuna ez dira egokiak. Paper honek soldadura-prozesu berri bat hartzen du: eraginkortasun handiko hari beroko TIG soldadura, TIG oinarriko soldadura lortzeko, soldadura betetzeko eta estaltzeko soldadura lortzeko, eta MIG soldadura eraginkortasun handiko soldadura metodoa lortzen du metodo tradizionala ordezkatzeko. Esperimentu honen bidez, ikerketaren propietate mekanikoak eraginkorrak direla eta industrian arrakastaz erabili direla frogatu da.
Ikerketaren helburua
Gaur egun, soldadura-prozesu tradizionalak eskuzko TIG soldadura erabiltzen du oinarri, eskuzko soldadura edo MIG soldadura, arku urpeko soldadura eta beste prozesu anitzeko metodo batzuk betetzeko eta estaltzeko soldadura eraginkortasuna hobetzeko. Hala ere, betetze- eta estaldura-metodo hauek ez dira soldadura automatikoa lortzeko errazak, ez dira egokiak hainbat hodi-diametrotarako, nahiko errazak dira soldadura-akatsak sortzeko eta soldadura-kalitatearen gainditze tasa langileen funtzionamendu-mailak mugatzen du.
TIG soldadura arruntarekin alderatuta, alanbre beroko TIG soldadurak alanbre beroaren hornidura bereizi bat gehitzen du soldadura alanbre hotza tradizionalaren arabera aurrez berotzeko, eta soldadura hariaren urtze-abiadura handitzen du soldadura-lerroaren energia aldatu gabe. Modu honetan, emandako soldadura-arkuak energia kopuru txiki bat besterik ez du gastatu behar soldadura-harria urtzeko, eta, ondorioz, soldadura-ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzen da.
Eraginkortasun handiko alanbre beroko TIG TIG arrunta baino 5 aldiz eraginkorragoa da, MIG soldadura abiaduraren parekoa, eta deposizio-tasa 0,3 ~ 0,5 kg/h-tik 2 ~ 4kg/h-ra igotzen da. Etxeko alanbre beroko TIG teknologia geldirik dago eta soldadura eraginkorra eta kalitate handikoa lortzetik urrun dago. Atzerriko alanbre beroko TIG soldadura-prozesuaren eraginkortasuna ez da nabarmen hobetu eta ezin da MIG soldaketaren eraginkortasunera iritsi. Horregatik, bereziki premiazkoa eta garrantzitsua da hari bero beroko TIG soldadura prozesu eraginkorra garatzea.
3.1 Material esperimentalak
Hodi esperimentalaren ama materiala Q235-A altzairua da, 12 mm-ko lodiera eta 108 mm-ko kanpoko diametroa duena. Konposizio kimikoa 1. taulan ageri da. Q235-A altzairuaren trakzio-erresistentzia σb=482MPa da, usera-erresistentzia σs=235MPa eta luzapena δ=% 26 da. 1,2 mm-ko diametroa duen H08Mn2Si soldadura-harria erabiltzen da. Konposizio kimikoa 1. taulan ageri da. H08Mn2Si soldadura-hariaren trakzio-erresistentzia σb≥500 MPa da, eten-erresistentzia σs≥420MPa eta luzapena δ≥22% da.
Xinfa soldadura ekipamenduak kalitate handiko eta prezio baxuko ezaugarriak ditu. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:Soldadura eta ebaketa fabrikatzaileak - Txinako soldadura eta ebaketa fabrika eta hornitzaileak (xinfatools.com)
3.2 Metodo esperimentala
Probak KB370 mota irekiko hodiaren besarkadura motako hodiaren aurrefabrikazio eraginkortasun handiko hari beroko TIG soldadura sistema erabili zuen 1. Irudian erakusten den moduan, PHOENIX-521 funtzio anitzeko soldadura-iturri eta arku zorrotzeko 200 hari beroko elikadura iturria. Alanbre beroko TIG soldadura-prozesua erabili zen, eta junturaren eskema-diagrama 2. irudian ageri da.
1. irudia KB370 tutu-betza mota eraginkortasun handiko hari beroko soldadura-sistema
2. irudia Loturaren eskema
Soldadura baino lehen, hodiaren probetako zirrikituaren barrualdea eta kanpoaldea ehotzen eta herdoilduta kentzen dira, 25 mm inguruko tartearekin. Probako soldadura baino lehen, hodiaren proba-pieza puntuzko soldadura bidez finkatzen da. Hiru puntuko puntuko soldadura nahikoa da. Lerrokatze okerrak 1,5 mm-ren barruan kontrolatzen dira eta ez dago hutsunerik.
3.3 Emaitza esperimentalak
Tutu-aleak soldatu ondoren, X izpien akatsak hautematen zituzten lehenik, eta guztiek I maila gainditu zuten. Beste esperimentu batzuek metalografiko makroskopikoak, mikroskopikoak metalografikoak eta propietate mekanikoak probak erabili zituzten, 3., 4., 5., 6. eta 3. taulan, hurrenez hurren. 3. eta 4. irudiek argi erakusten dute hiru geruzako soldadura-morfologia, antolamendu-egituraren aldaketak, soldaduraren beroak eragindako zona txikia eta pororik edo pitzadurarik ez. 3. taulak erakusten du soldadura guztiak hautsi zirela gurasoen materialaren eremuan, eta bihurgune positiboak eta atzeko bihurguneak GB/T14452-93 estandarraren baldintzak betetzen zituela. 4. taulan ikus daitekeenez, ondorio hauek ateratzen dira:
3. Irudia Oinarrizko metalaren mikroegitura, bero-eragindako zona eta soldadura-sekzioa
4. Irudia Soldaduraren ebakiduraren egitura metalografiko makroskopikoa
5. irudia Trakzio-proba
(a) Bihurgune positiboa
(b) Atzeko okerra
Eraginkortasun handiko alanbre beroko TIGek TIG soldadura kalitatea eta MAG soldadura abiadura lor ditzake, baina MAG soldadurak desabantailak ditu, hala nola, zipriztin handiak, arku indartsua, porositate handia, lineako energia handia eta artezketa kopuru handia. Deposizioaren eraginkortasuna handia den arren, ez da TIG soldadura bezain egonkorra eta fidagarria kalitate handiko eskakizunetan. Eraginkortasun handiko alanbre beroko TIG soldaduraren eraginkortasun integrala MAG soldaduraren baliokidea edo apur bat handiagoa da;
Eraginkortasun handiko alanbre beroko TIG soldadura eta alanbre hotzeko TIG soldadura tradizionalak eraginkortasun orokorra 5 eta 10 aldiz hobetu dute.
4. Ondorio esperimentala
4.1 Alanbre beroko TIG soldadura akatsik gabeko gainazala eta eraketa ona duen soldadura lor daiteke;
4.2 Alanbre beroko TIG soldaduraren hari elikadura-abiadura 5 m/min-ra iristen da, 6,5 m/min arte, eta urtze-tasa 3,5 kg/h-ra irits daiteke, eta horrek asko hobetzen du ekoizpen-eraginkortasuna;
4.3 Alanbre beroko TIG soldaten trakzio haustura material nagusian gertatzen da, eta horrek junturaren errendimendua hobetzen du;
4.4 Eraginkortasun handiko alanbre beroko TIG soldadurak benetan lortzen ditu TIG soldaduraren soldadura-kalitatea eta MIG soldaduraren soldadura-abiadura.
5. Merkatu helduak diren aplikazioak eta aurreikuspenak
Ia bi urteko merkatuaren sustapen eta aplikazioaren ondoren, gaur egun oso erabiliak gara itsas ingeniaritza, gasa, tresneria, petrokimika eta edukiontzietan.
Eraginkortasun handiko alanbre beroko TIG soldadura-prozesua karbono-altzairurako egokia ez ezik, altzairu aleaziorako, altzairu herdoilgaitzerako, altzairu bikoitzerako, nikel-oinarritutako aleazioetarako eta bestelako materialetarako ere egokia da (hainbat materialetan egindako esperimentuek erakutsi dute, batez ere, altzairu duplexean). soldadura-prozesua itsas ingeniaritza eta beste industrietan, eraginkortasun handiko alanbre beroko TIG soldadurak abantaila paregabeak ditu). Atzerriko alanbre beroaren TIG soldaduraren monopolioa hautsi du Txinan, eta bere eraginkortasuna atzerriko hari beroena baino 1,5 eta 2 aldiz handiagoa da atzerriko markekin alderatuta.
Teknologia honek kanalizazio-prefabrikazioko soldaduraren hutsunea betetzen du, Txinako baldintza nazionaletarako egokia den prozesu-teknologiako produktu berritzailea da eta kanalizazio-prefabrikazio-industrian berrikuntza apurtzailea da. Lehendik dagoen TIG primer + MAG prozesu konposatu bikoitzeko betetze eta estaltzeko prozesu tradizionala guztiz ordezkatu dezake, erabiltzaileek ekipamenduak behin eta berriz erostea saihestuz, eta benetan funtzio anitzeko eta erabilera anitzeko kanalizazioaren aurrefabrikazioko soldadura sistema da. Teknologia hau oinarrizko prozesu gisa duen soldadura-sistema gaur egun kanalizazio-aurrefabrikazio sistema adimendunean ere aplikatzen da, eta merkatu-aukerak zabalak dira.
Argitalpenaren ordua: 2024-abuztuaren 27a
