【Laburpena】Tungsteno gas geldoen soldadura soldadura metodo oso garrantzitsua da fabrikazio industrial modernoan. Artikulu honek altzairu herdoilgaitzezko xafla soldatzeko igerilekuaren tentsioa eta plaka mehearen soldadura-deformazioa aztertzen ditu, eta soldadura-prozesuaren funtsezkoak eta altzairu herdoilgaitzezko xafla meheen eskuzko tungsteno gas geldoen soldaduraren aplikazio praktikoa aurkezten ditu.
Sarrera
Fabrikazio-industria modernoaren etengabeko garapenarekin, altzairu herdoilgaitzezko plaka meheak asko erabiltzen dira defentsan, hegazkinean, industria kimikoan, elektronikan eta beste industria batzuetan, eta 1-3 mm-ko altzairu herdoilgaitzezko plaka meheen soldadura ere handitzen ari da. Hori dela eta, oso beharrezkoa da altzairu herdoilgaitzezko plaka meheen soldadura prozesuaren funtsezkoak menderatzea.
Tungsteno gas geldoen soldadura (TIG) pultsatuko arkua erabiltzen du, bero-sarrera baxua, bero kontzentratua, bero kaltetutako zona txikia, soldadura deformazio txikia, bero sarrera uniformea eta lineako energia kontrolatzeko ezaugarriak dituena; babes-aire-fluxuak hozte-efektua du soldatzean, eta horrek urtutako igerilekuaren gainazaleko tenperatura murriztu dezake eta urtutako igerilekuaren gainazaleko tentsioa areagotu dezake; TIG funtzionatzeko erraza da, urtutako igerilekuaren egoera, soldadura trinkoak, propietate mekaniko onak eta gainazal eraketa ederrak ikusteko erraza da. Gaur egun, TIG asko erabiltzen da hainbat industriatan, batez ere altzairu herdoilgaitzezko xafla meheen soldaduran.
1. Tungsteno gas geldoen soldaduraren funtsezko oinarri teknikoak
1.1 Tungsteno gas geldoa soldatzeko makina eta potentzia-polaritatea hautatzea
TIG DC eta AC pultsuetan bana daiteke. DC pultsu TIG altzairua, altzairu leuna, beroarekiko erresistentea den altzairua, etab. soldatzeko erabiltzen da batez ere, eta AC pultsu TIG metal arinak, hala nola aluminioa, magnesioa, kobrea eta bere aleazioak, soldatzeko erabiltzen da batez ere. Bi AC eta DC pultsuek erorketa aldapatsuaren ezaugarri elikadura iturriak erabiltzen dituzte. Altzairu herdoilgaitzezko plaka meheen TIG soldadura DC konexio positiboa erabiltzen du normalean.
1.2 Eskuzko tungsteno gas geldoen soldaduraren funtsezko oinarri teknikoak
1.2.1 Arkuaren hasiera
Arku abiarazteak bi forma ditu: ukitu gabekoa eta kontaktu-zirkuitu laburreko arkua abiaraztea. Lehenengoak ez du elektrodoaren eta piezaren artean kontakturik, DC zein AC soldadurarako egokia dena, bigarrena DC soldadurarako soilik egokia den bitartean. Arkua hasteko zirkuitu laburren metodoa erabiltzen bada, arkua ez da soldadura zuzenean hasi behar, piezarekin tungstenoa estutzea edo atxikitzea erraza delako, arkua ezin da berehala egonkorra izan eta arkua erraza da. gurasoen materiala apurtzeko. Horregatik, arku hasierako plaka bat erabili behar da. Arkuaren hasierako puntuaren ondoan kobrezko plaka bat jarri behar da. Arkua bertan hasi behar da lehenik, eta, ondoren, tungsteno-elektrodoaren burua tenperatura jakin batera berotu behar da soldatu beharreko piezara joan aurretik. Benetako ekoizpenean, TIG-ek sarritan arku-hasigailu bat erabiltzen du arkua hasteko. Maiztasun handiko korronte edo tentsio handiko pultsu korrontearen eraginez, argon gasa ionizatu egiten da eta arkua hasten da.
1.2.2 Kokapen-soldadura
Kokatze-soldatzean, soldadura-hariak normalean erabiltzen den soldadura-haria baino meheagoa izan behar du. Tenperatura baxua denez eta puntuko soldadura garaian hoztea azkarra denez, arkua denbora luzez geratzen da, beraz, erraza da erretzea. Leku finkoko soldadura egitean, soldadura-haria puntu-soldadurako zatian jarri behar da, eta arkua soldadura-harira eraman behar da egonkorra izan ondoren. Soldadura-haria urtu eta bi aldeetako material nagusiekin fusionatu ondoren, arkua azkar gelditzen da.
Xinfa soldadura ekipamenduak kalitate handiko eta prezio baxuko ezaugarriak ditu. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:Soldadura eta ebaketa fabrikatzaileak - Txinako soldadura eta ebaketa fabrika eta hornitzaileak (xinfatools.com)
1.2.3 Soldadura arrunta
TIG arrunta altzairu herdoilgaitzezko xafla soldatzeko erabiltzen denean, korrontea balio txiki gisa hartzen da. Hala ere, korrontea 20A baino txikiagoa denean, arku-noraeza erraza da eta katodoaren puntu-tenperatura oso altua da, eta horrek soldadura-eremuan berotzea eta erretzea eragingo du eta elektroien igorpen-baldintzak hondatuko ditu, katodoaren puntuak etengabe jauzi egingo duelako. , soldadura normalari eustea zailduz. Pultsu TIG erabiltzen denean, gailur-korronteak arku egonkorra izan dezake eta zuzenbide ona izan dezake, gurasoen materiala urtu eta hura osatzea erraztuz, eta ziklikoki txandakatu egiten da soldadura-prozesuaren aurrerapen leuna bermatzeko, soldadura bat lortzeko. errendimendu onarekin, itxura ederrarekin eta urtutako igerileku gainjarriz.
2. Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren soldagarritasunaren analisia
Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren propietate fisikoek eta plakaren formak zuzenean eragiten dute soldadura kalitatean. Altzairu herdoilgaitzezko xaflak eroankortasun termiko txikia eta hedapen-koefiziente lineal handia du. Soldadura-tenperatura azkar aldatzen denean, sortzen den tentsio termikoa handia da, eta erraza da erretzea, gutxitzea eta uhinen deformazioa. Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren soldadura gehienbat plaka laua ipurdiko soldadura hartzen du. Urtutako igerilekuak arku indarrak, urtutako igerilekuaren metalaren grabitateak eta urtutako igerilekuaren metalaren gainazaleko tentsioak eragiten du batez ere. Igerileku urtutako metalaren bolumena, masa eta zabalera urtua konstanteak direnean, urtutako igerilekuaren sakonera arkuaren tamainaren araberakoa da. Urtutako sakonera eta arku-indarra soldadura-korrontearekin erlazionatuta daude, eta urtutako zabalera arku-tentsioak zehazten du.
Zenbat eta handiagoa izan urtutako igerilekuen bolumena, orduan eta handiagoa da gainazaleko tentsioa. Azaleko tentsioak arku-indarra eta urtutako metalaren grabitatea orekatu ezin dituenean, urtutako igerilekua erre egingo du. Horrez gain, soldadura lokalean berotu eta hoztuko da soldadura prozesuan, tentsio eta tentsio irregularrak eraginez. Soldadura luzerako laburtzeak balio jakin bat gainditzen duen plaka mehearen ertzean tentsioa sortzen duenean, uhin deformazio larriagoa sortuko du, piezaren itxura-kalitateari eraginez. Soldadura-metodo eta prozesu-parametro berdinen arabera, soldadura-junturan bero-sarrera murrizteko forma ezberdinetako tungsteno-elektrodoak erabiliz, soldadura erretzea eta piezaren deformazioa bezalako arazoak ebatzi daitezke.
3. Eskuzko tungsteno gas geldoen soldadura aplikatzea altzairu herdoilgaitzezko xafla soldaduran
3.1 Soldadura-printzipioa
Tungsteno gas geldoen soldadura arku irekiko soldadura bat da, arku egonkorra eta bero kontzentratua duena. Gas geldoaren babespean (argon), soldadura-igerilekua purua da eta soldadura kalitatea ona da. Hala ere, altzairu herdoilgaitza soldatzerakoan, batez ere altzairu herdoilgaitz austenitikoa, soldaduraren atzealdea ere babestu behar da, bestela oxidazio larria eragingo du, soldadura eraketari eta soldadura errendimenduari eraginez.
3.2 Soldaduraren ezaugarriak
Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren soldadura ezaugarri hauek ditu:
1) Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren eroankortasun termikoa eskasa da eta erraza da zuzenean erretzea.
2) Soldaduran ez da soldadurako alanbrerik behar, eta gurasoen materiala zuzenean fusionatzen da.
Hori dela eta, altzairu herdoilgaitzezko xaflaren soldaduraren kalitatea eragileekin, ekipamenduekin, materialekin, eraikuntza metodoekin, soldadurarako eta detektatzeko kanpoko ingurunearekin oso lotuta dago.
Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren soldadura-prozesuan, soldadura-materialak ez dira beharrezkoak, baina material hauek nahiko altuak izan behar dira: lehenik, argon gasaren purutasuna, emaria eta argon-fluxuaren denbora, eta bigarrenik, wolframio-elektrodoa.
1) Argona
Argona gas geldoa da eta ez da erraza beste metal eta gasekin erreakzionatzen. Bere gas-fluxuak hozte-efektua duelako, soldaduraren beroaren eraginpeko zona txikia da eta soldaduraren deformazioa txikia da. Tungsteno gas geldoen arku soldadurarako babes-gas aproposa da. Argonaren garbitasunak % 99,99 baino handiagoa izan behar du. Argona urtutako igerilekua modu eraginkorrean babesteko erabiltzen da batez ere, aireak urtutako igerilekua higatzea eta soldatzean oxidazioa eragitea saihesteko eta soldadura-eremua airetik modu eraginkorrean isolatzeko, soldadura-eremua babestu eta soldadura-errendimendua hobetu dadin.
2) Tungsteno-elektrodoa
Tungsteno-elektrodoaren gainazala leuna izan behar da, muturra zorroztu behar da eta kontzentrikotasuna ona da. Modu honetan, maiztasun handiko arkua ona da, arkuaren egonkortasuna ona da, urtze-sakonera sakona da, urtutako igerilekua egonkor egon daiteke, soldadura ondo osatuta dago eta soldadura kalitatea ona da. Tungsteno-elektrodoaren gainazala erretzen bada edo gainazalean kutsatzaileak, pitzadurak, uzkurtze-zuloak eta abar bezalako akatsak badaude, maiztasun handiko arkua zaila da soldatzean abiaraztea, arkua ezegonkorra da, arkua noraezean dago, urtutako igerilekua sakabanatuta dago, gainazala zabaldu egiten da, urtze-sakonera txikia da, soldadura gaizki eratuta dago eta soldadura kalitatea eskasa da.
4. Ondorioa
1) Tungsteno gas geldoen arkuko soldadurak egonkortasun ona du, eta wolframio-elektrodoen forma ezberdinek eragin handia dute altzairu herdoilgaitzezko plaka meheen soldadura-kalitatean.
2) Goiko lauko kono-muturreko tungsteno-elektrodo inerteen soldadura alde bakarreko soldaduraren alde bikoitzeko tasa hobetu dezake, soldadura-bero kaltetutako zona murrizten du, soldadura ederra egin eta propietate mekaniko integral onak izan ditzake.
3) Soldadura-metodo egokia erabiliz soldadura-akatsak eraginkortasunez saihestu daitezke.
Argitalpenaren ordua: 2024-abuztuaren 21a
