Soldadura-akatsen mota kaltegarriena den heinean, soldatzeko pitzadurek larriki eragiten dute soldatutako egituren errendimendua, segurtasuna eta fidagarritasuna. Gaur, pitzadura-mota bat aurkeztuko dizut: pitzadura lamelarrak.
Xinfa soldadura ekipamenduak kalitate handiko eta prezio baxuko ezaugarriak ditu. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:Soldadura eta ebaketa fabrikatzaileak - Txinako soldadura eta ebaketa fabrika eta hornitzaileak (xinfatools.com)
01
Inklusio ez-metalikoak. Altzairuzko xaflen ijezketa-prozesuan, altzairuko barne ez-metaliko batzuk (adibidez, sulfuroak eta silikatoak) ijezketa-norabidearen paralelo zerrendatan ijezten dira, eta ondorioz altzairuaren propietate mekanikoen desberdintasunak sortzen dira. Inklusioak soldatutako egituretan lamelarren hausturaren faktore potentzialak dira eta lamelaren hausturaren kausa nagusia ere badira.
02
Estresa murriztea. Soldadura-ziklo termikoaren eragina dela eta, euste-indarra agertuko da soldatutako junturan. Ijetzitako plaka lodiaren T formako eta gurutze-juntura jakin baterako, soldadura-parametroak aldatu gabe mantentzen diren baldintzapean, murrizketa-tentsio kritikoa edo tolestura-murriztapena dago. Indarra, balio hori baino handiagoa denean, lamelar haustura gerta daiteke.
03
Hidrogenoaren hedapena. Hidrogenoa pitzaduraren eragilea da. Hidrogenoa molekulen difusioa eta konbinazioa dela eta, tokiko estresa nabarmen handitzen da. Inklusioen muturretan hidrogenoa biltzen denean, metalezkoak ez diren inklusioek metalarekiko atxikimendua galtzen dute eta ondoko inklusioak kentzen ditu. Metalak hidrogenoak eragindako haustura-ezaugarriak erakusten ditu haustura gainazalean.
04
Oinarrizko materialaren propietateak. Inklusioak lamelarren urraketaren kausa nagusia badira ere, metalaren propietate mekanikoek ere eragin handia dute lamelaren urratzean. Metalaren plastikozko gogortasuna eskasa da, eta pitzadurak hedatzeko aukera gehiago dute, hau da, lamelarren urratzeari aurre egiteko gaitasuna eskasa da.
Lamelar pitzadurak ez gertatzeko, diseinu eta eraikuntza prozesuak batez ere Z norabideko estresa eta tentsioaren kontzentrazioa saihesteko dira. Neurri zehatzak hauek dira:
1. Hobetu artikulazioen diseinua eta murrizteko tentsioa. Neurri zehatzak honako hauek dira: arkuaren kontrako plakaren amaiera luzera jakin batera luzatzea pitzadurak saihesteko; soldadura-diseinua aldatzea soldadura uzkurtzeko estresaren norabidea aldatzeko, arku bertikala deigarria den plaka arku horizontaleko plaka batera aldatzea, soldadura posizioa aldatzea, juntagailuaren estresaren norabide orokorra ijezketa-geruzarekin paralelo egiteak lamelarra asko hobetu dezake. urratzeko erresistentzia.
2. Soldadura-metodo egokiak hartzea. Onuragarria da hidrogeno baxuko soldadura-metodoak erabiltzea, hala nola gas babestutako soldadura eta urpeko arkuko soldadura, hotzeko pitzadurarako joera txikia dutenak eta lamelarren urraketaren erresistentzia hobetzeko onuragarriak direnak.
3. Erabili indar baxuko bat datozen soldadura-materialak. Soldadura-metalak ete-puntu baxua eta harikortasun handia duenean, erraza da tentsioa soldaduran kontzentratzea eta tentsioa murriztea oinarrizko metalaren bero-eragindako eremuan, eta horrek lamelarren urraketaren erresistentzia hobe dezake.
4. Soldadura teknologiaren aplikazioari dagokionez, gainazaleko gainazaleko isolamendu geruza erabiltzen da; soldadura simetrikoa tentsio-banaketa orekatzeko eta tentsio-kontzentrazioa murrizteko erabiltzen da.
5. Hotzak pitzadurak eragindako lamelaren malkoak saihesteko, hotzeko pitzadurak saihesteko neurri batzuk hartu behar dira ahal den neurrian, hala nola, aurreberotzea egoki handitzea, geruzen arteko tenperatura kontrolatzea, etab.; horrez gain, tentsioa arintzeko metodoak ere har daitezke, hala nola, tarteko recozitzea.
6. Soldadura-hanka txikien soldadura-prozesua eta pasabide anitzeko soldadura ere erabil dezakegu, soldaduraren tamaina kontrolatuz.
Argitalpenaren ordua: 2023-11-16
