Finkagailuen ekoizpenean erabiltzen diren kalkulu formula garrantzitsuak:
1. 60°-ko profilaren kanpoko hariaren diametroaren kalkulua eta tolerantzia (National Standard GB 197/196)
a. Zelaiaren diametroaren oinarrizko dimentsioen kalkulua
Hariaren diametroaren oinarrizko tamaina = hariaren diametro nagusia - altuera × koefizientearen balioa.
Formularen adierazpena: d/DP×0,6495
Adibidea: M8 kanpoko hariaren diametroa kalkulatzea
8-1,25×0,6495=8-0,8119≈7,188
b. Gehien erabiltzen den kanpoko hariaren 6 orduko diametroaren tolerantzia (distantzian oinarrituta)
Goiko muga-balioa "0" da
Beheko muga-balioa P0,8-0,095 P1,00-0,112 P1,25-0,118 da
P1,5-0,132 P1,75-0,150 P2,0-0,16
P2,5-0,17
Goiko muga kalkulatzeko formula oinarrizko tamaina da, eta beheko muga kalkulatzeko formula d2-hes-Td2 oinarrizko diametroa diametroa-desbideratzea-tolerantzia da.
M8ren 6h graduko zelaiaren diametroaren tolerantzia-balioa: goiko muga-balioa 7,188 behe-muga-balioa: 7,188-0,118=7,07.
C. Erabili ohi diren 6g-mailako kanpoko harien diametroaren oinarrizko desbideratzea: (zelaian oinarrituta)
P 0,80-0,024 P 1,00-0,026 P1,25-0,028 P1,5-0,032
P1,75-0,034 P2-0,038 P2,5-0,042
Goiko muga-balioa kalkulatzeko formula d2-ges oinarrizko tamaina-desbideratzea da
Beheko muga-balioa kalkulatzeko formula d2-ges-Td2 oinarrizko tamaina-desbideratzea-tolerantzia da
Esate baterako, 6g graduko diametroa M8-ren tolerantzia-balioa: goiko muga-balioa: 7.188-0.028=7.16 eta behe-muga-balioa: 7.188-0.028-0.118=7.042.
Oharra: ① Goiko hari-perdoiak hari lodietan oinarritzen dira, eta hari finen hari-perdoietan aldaketa batzuk daude, baina tolerantzia handiagoak dira, beraz, horren araberako kontrola ez da zehaztapen-muga gaindituko, beraz, ez dira. goikoetan banan-banan markatuta. kanpora.
② Benetako ekoizpenean, hari leundutako hagatxoaren diametroa diseinatutako hari-pasearen diametroa baino 0,04-0,08 handiagoa da diseinu-baldintzen zehaztasunaren eta haria prozesatzeko ekipoen estrusio-indarraren arabera. Hauxe da harizko haga leunduaren diametroaren balioa. Adibidez, gure konpainiaren M8 kanpoko hariaren diametroa 6g-ko hari leundutako hagatxoaren diametroa 7,08-7,13 da, hau da, barruti honen barruan.
③ Ekoizpen-prozesuaren beharrak kontuan hartuta, kanpoko harien benetako ekoizpenaren beheko muga tratamendu termikorik eta gainazal tratamendurik gabe 6h-ko mailan mantendu behar da ahal den neurrian.
2. Barne-hariaren 60°-ko diametroaren kalkulua eta tolerantzia (GB 197/196)
a. 6H klaseko hari-pasoaren diametroaren tolerantzia (pasuaren arabera)
Goiko muga:
P0,8+0,125 P1,00+0,150 P1,25+0,16 P1,5+0,180
P1,25+0,00 P2,0+0,212 P2,5+0,224
Beheko muga-balioa "0" da,
Goiko muga-balioa kalkulatzeko formula 2+TD2 oinarrizko tamaina + tolerantzia da.
Adibidez, M8-6H barruko hariaren diametroa: 7.188+0.160=7.348. Goiko muga-balioa: 7,188 da behe-muga-balioa.
b. Barruko harien oinarrizko diametroa kalkulatzeko formula kanpoko harien berdina da.
Hau da, D2 = DP × 0,6495, hau da, barruko hariaren diametroa hariaren diametro nagusiaren berdina da - pasua × koefizientearen balioa.
c. 6G graduko E1 hariaren oinarrizko desbideraketa (pasuaren arabera)
P0,8+0,024 P1,00+0,026 P1,25+0,028 P1,5+0,032
P1,75+0,034 P1,00+0,026 P2,5+0,042
Adibidea: M8 6G kalifikazioa barne hariaren paso-diametroaren goiko muga: 7.188+0.026+0.16=7.374
Beheko muga-balioa:7,188+0,026=7,214
Goiko muga-balioaren formula 2 + GE1 + TD2 tonuaren diametroaren + desbideratzea + tolerantziaren oinarrizko tamaina da
Beheko muga-balioaren formula 2+GE1 pitch diametroaren tamaina + desbideratzea da
3. Kanpoko hariaren diametro nagusiaren kalkulua eta tolerantzia (GB 197/196)
a. Kanpoko hariaren 6h diametro nagusiaren goiko muga
Hau da, hariaren diametroaren balioa. Adibidez, M8 φ8,00 da eta goiko muga-perdoia "0" da.
b. Kanpoko hariaren 6h-ko diametro nagusiaren beheko muga-perdoia (distantzian oinarrituta)
P0,8-0,15 P1,00-0,18 P1,25-0,212 P1,5-0,236 P1,75-0,265
P2,0-0,28 P2,5-0,335
Diametro nagusiaren behe-mugaren kalkulu-formula hau da: d-Td, hau da, hariaren diametro nagusiaren oinarrizko tamaina-tolerantzia.
Adibidea: M8 kanpoko haria 6h diametro handiko tamaina: goiko muga φ8 da, beheko muga φ8-0.212=φ7.788
c. Kanpoko hariaren 6g graduko diametro nagusiaren kalkulua eta tolerantzia
6g graduko kanpoko hariaren erreferentzia-desbiderapena (zelaian oinarrituta)
P0,8-0,024 P1,00-0,026 P1,25-0,028 P1,5-0,032 P1,25-0,024 P1,75 –0,034
P2,0-0,038 P2,5-0,042
Goiko muga kalkulatzeko formula d-ges hariaren diametro nagusiaren oinarrizko tamaina da - erreferentzia desbideratzea
Beheko muga kalkulatzeko formula d-ges-Td hariaren diametro nagusiaren oinarrizko tamaina da - datu desbideratzea - tolerantzia.
Adibidea: M8 kanpoko haria 6g graduko diametro nagusia goiko muga-balioa φ8-0,028=φ7,972.
Beheko muga-balioaφ8-0,028-0,212=φ7,76
Oharra: ① Hariaren diametro nagusia hari leundutako hagaxkaren diametroak eta haria ijezteko plakaren/arrabolaren hortz-profilaren higaduraren arabera zehazten da, eta haren balioa hariaren diametroarekiko alderantziz proportzionala da. hutsunea eta haria prozesatzeko tresna berdinak. Hau da, erdiko diametroa txikia bada, diametro nagusia handia izango da, eta, alderantziz, erdiko diametroa handia bada, diametro nagusia txikia izango da.
② Tratamendu termikoa eta gainazal tratamendua behar duten piezen kasuan, prozesatzeko prozesua kontuan hartuta, hariaren diametroa 6h graduaren beheko mugatik gorakoa izan dadin kontrolatu behar da benetako produkzioan. Adibidez, M8-ren kanpoko haria igurtziz (igurtziz) Hariaren diametro nagusiak φ7,83tik gora eta 7,95 azpitik egon behar du.
4. Barne-hariaren diametroaren kalkulua eta tolerantzia
a. Barneko hariaren diametro txikiaren oinarrizko tamainaren kalkulua (D1)
Oinarrizko hariaren tamaina = barneko hariaren oinarrizko neurria – pasua × koefizientea
Adibidea: M8 barne-hariaren oinarrizko diametroa 8-1,25×1,0825=6,646875≈6,647 da.
b. Diametro txikiko tolerantzia (pasearen arabera) eta 6H barruko hariaren diametro txikiaren balioaren kalkulua
P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1,25 +0,265 P1,5 +0,3 P1,75 +0,335
P2.0 +0.375 P2.5 +0.48
6H graduko barne hariaren D1 + HE1 beheko muga desbideratze formula barneko hariaren diametro txikiaren + desbideratzearen oinarrizko tamaina da.
Oharra: 6H mailaren beheranzko alborapenaren balioa "0" da
6H graduko barne-hariaren goiko muga-balioaren kalkulu-formula =D1+HE1+TD1 da, hau da, barne-hariaren diametro txikiaren + desbideratzea + tolerantziaren oinarrizko tamaina.
Adibidea: 6H kalifikazioko M8 barne-hariaren diametro txikiaren goiko muga 6.647+0=6.647 da.
6H kalifikazioko M8 barne-hariaren diametro txikiaren beheko muga 6.647+0+0.265=6.912 da.
c. Barneko hariaren 6G kalifikazioaren diametro txikiaren oinarrizko desbiderazioaren kalkulua (zelauaren arabera) eta diametro txikiaren balioaren kalkulua
P0,8 +0,024 P1,0 +0,026 P1,25 +0,028 P1,5 +0,032 P1,75 +0,034
P2.0 +0.038 P2.5 +0.042
6G kalifikazioaren barne-hariaren diametro txikiaren beheko mugaren formula = D1 + GE1, hau da, barne-hariaren oinarrizko tamaina + desbideratzea.
Adibidea: 6G kalifikazioko M8 barne-hariaren diametro txikiaren beheko muga 6.647+0.028=6.675 da.
6G graduko M8 barne-hariaren diametroa D1 + GE1 + TD1-ren goiko muga-balioaren formula barneko hariaren + desbideratzea + tolerantziaren oinarrizko tamaina da.
Adibidea: 6G kalifikazioko M8 barne-hariaren diametro txikiaren goiko muga 6.647+0.028+0.265=6.94 da.
Oharra: ① Barne-hariaren altuera barruko hariaren karga-momentuarekin erlazionatuta dago, beraz, 6H kalifikazioaren goiko mugaren barruan egon behar da hutsunearen ekoizpenean.
② Barne-hariak prozesatzen diren bitartean, barne-hariaren diametroa zenbat eta txikiagoa izan mekanizazio-erremintaren erabilera eraginkortasunean eragina izango du - txorrota. Erabileraren ikuspuntutik, zenbat eta diametro txikiagoa izan, orduan eta hobeto, baina orokorrean kontuan hartuz gero, diametro txikiagoa erabiltzen da. Burdinurtuzko edo aluminiozko pieza bat bada, diametro txikiaren erdiko mugaren beheko muga erabili behar da.
③ 6G barne-hariaren diametro txikia 6H gisa inplementa daiteke hutsuneko ekoizpenean. Zehaztasun-mailak batez ere hariaren diametroaren estaldura hartzen du kontuan. Beraz, haria prozesatzeko garaian txorroaren diametroa soilik hartzen da kontuan, argi-zuloaren diametro txikia kontuan hartu gabe.
5. Buruaren indexazio bakarraren kalkulu-formula
Indexazio metodo bakarraren kalkulu-formula: n=40/Z
n: buru zatitzaileak eman behar dituen bira kopurua da
Z: piezaren zati berdina
40: Buru zatitzaile kopuru finkoa
Adibidea: Fresaketa hexagonalaren kalkulua
Ordezkatu formulan: n=40/6
Kalkulua: ① Zatikia sinplifikatu: Aurkitu 2 zatitzaile txikiena eta zatitu, hau da, zatitu zenbatzailea eta izendatzailea 2z aldi berean 20/3 lortzeko. Zatikia murrizten den bitartean, bere zati berdinak aldatu gabe geratzen dira.
② Kalkulatu zatikia: momentu honetan, zenbatzailearen eta izendatzailearen balioen araberakoa da; zenbatzailea eta izendatzailea handiak badira, kalkulatu.
20÷3=6(2/3) n balioa da, hau da, burua zatitzailea 6(2/3) buelta eman behar zaio. Une honetan, zatikia zenbaki mistoa bihurtu da; zenbaki mistoaren osoko zatia, 6, zenbaki zatitzailea da Buruak 6 bira bete behar ditu. Zatikiarekin 2/3 zatia txanda bateko 2/3 izan daiteke soilik, eta une honetan berriro kalkulatu behar da.
③ Indexatzeko plakaren hautaketaren kalkulua: zirkulu bat baino gutxiagoren kalkulua buruko indexazio-plakaren laguntzarekin egin behar da. Kalkuluaren lehen urratsa aldi berean 2/3 zatia zabaltzea da. Adibidez: zatikia aldi berean 14 aldiz zabaltzen bada, zatikia 28/42 da; aldi berean 10 aldiz zabaltzen bada, puntuazioa 20/30 da; aldi berean 13 aldiz zabaltzen bada, puntuazioa 26/39 da... Ate zatitzailearen hedapen-multiploa indexazio-plakaren zulo kopuruaren arabera hautatu behar da.
Une honetan arreta jarri behar duzu:
①Indexatzeko plakarako hautatutako zulo kopurua 3 izendatzailearekin zatigarria izan behar da. Adibidez, aurreko adibidean, 42 zulo 14 aldiz 3 da, 30 zulo 10 aldiz 3, 39 13 aldiz 3...
② Zatiki baten hedapenak zenbatzailea eta izendatzailea aldi berean heda daitezen eta haien zati berdinak aldatu gabe egon behar du, adibidean bezala.
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
28/42ren 42 izendatzailea indize-zenbakiaren 42 zuloak erabiliz indexatzen da; 28 zenbatzailea aurrera doa goiko gurpilaren kokapen-zuloan eta gero 28 zuloan zehar biratzen du, hau da, 29 zuloa uneko gurpilaren kokapen-zuloa da, eta 20/30 30-an dago. Zuloaren indexazio-plaka aurrera biratzen da eta 10. zuloa edo 11. zuloa epizikloaren kokapen zuloa da. 26/39 epizikloaren kokapen-zuloa da 39 zuloko indexazio-plaka aurrera biratu ondoren eta 26. zuloa 27. zuloa da.
Xinfa CNC erremintek kalitate oneko eta prezio baxuko ezaugarriak dituzte. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:
CNC Tresnen Fabrikatzaileak - Txinako CNC Tresnen Fabrika eta Hornitzaileak (xinfatools.com)
Sei lauki fresatzen dituzunean (sei zati berdin), 42 zulo, 30 zulo, 39 zulo eta 3z berdin banatzen diren beste zulo batzuk erabil ditzakezu indize gisa: eragiketa heldulekua 6 aldiz biratzea da, eta gero kokatzean aurrera egitea. goiko gurpilaren zuloak. Ondoren, piztu 28+1/ 10+1 / 26+! zuloa 29/11/27 zulora epizikloaren kokapen-zulo gisa.
2. adibidea: 15 hortzeko engranaje bat fresatzeko kalkulua.
Ordezkatu formulan: n=40/15
Kalkulatu n=2(2/3)
Biratu 2 zirkulu oso eta, ondoren, hautatu 3z zati daitezkeen indexazio-zuloak, hala nola 24, 30, 39, 42.51.54.57, 66, etab. Ondoren, biratu aurrera 16, 20, 26, 28, 34, 36, 38 zulo-plakan. , 44 Gehitu 1 zulo, hots, 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39 eta 45 zuloak epizikloaren kokapen-zulo gisa.
3. adibidea: 82 hortz fresatzeko indexazioaren kalkulua.
Ordezkatu formulan: n=40/82
Kalkulatu n=20/41
Hau da: aukeratu 41 zuloko plaka bat, eta, ondoren, biratu goiko gurpilaren kokapen-zuloan 20+1 edo 21 zulo uneko gurpilaren kokapen-zulo gisa.
4. adibidea: 51 hortz fresatzeko indizearen kalkulua
Ordezkatu n=40/51 formula. Une honetan puntuazioa kalkulatu ezin denez, zuloa zuzenean hauta dezakezu, hau da, 51 zuloko indexatzeko plaka hauta dezakezu eta, ondoren, 51 + 1 edo 52 zulo biratu goiko gurpilaren kokapen-zuloan, gurpilaren kokapen-zulo gisa. . Hau da.
5. adibidea: 100 hortz fresatzeko indexazioaren kalkulua.
Ordezkatu n=40/100 formulan
Kalkulatu n=4/10=12/30
Hau da, aukeratu 30 zuloko indexazio-plaka bat, eta gero biratu goiko gurpilaren kokapen-zuloan 12+1 edo 13 zulo uneko gurpilaren kokapen-zulo gisa.
Indexazio-plaka guztiek ez badute kalkulurako behar den zulo-kopurua, kalkulurako indexazio-metodo konposatua erabili behar da, kalkulu-metodo honetan sartzen ez dena. Benetako ekoizpenean, oro har, engranaje-hobbing erabiltzen da, indexazio konposatuen kalkuluaren ondoren benetako eragiketa oso deserosoa delako.
6. Zirkulu batean inskribatutako hexagono baten kalkulu-formula
① Aurkitu D zirkuluaren (S gainazala) aurkako sei aldeak
S=0.866D diametroa × 0.866 (koefizientea) da
② Aurkitu zirkuluaren diametroa (D) hexagonoaren kontrako aldean (S gainazala)
D=1.1547S kontrako aldea da × 1.1547 (koefizientea)
7. Sei alde eta diagonalen aurkako kalkulu-formulak goiburu hotzeko prozesuan
① Aurkitu kanpoko hexagonoaren kontrako aldea (S) kontrako e angelua aurkitzeko
e=1,13s kontrako aldea da × 1,13
② Aurkitu barruko hexagonoaren kontrako angelua (e) kontrako aldetik (s)
e=1,14s kontrako aldea da × 1,14 (koefizientea)
③Kalkulatu kontrako izkinaren (D) buruko materialaren diametroa kanpoko hexagonoaren aurkako aldetik (k).
Zirkuluaren diametroa (D) kalkulatu behar da (6ko bigarren formula) aurkako sei aldeak (s-planoa) eta bere desplazamendu-zentroaren balioa behar bezala handitu behar da, hau da, D≥1,1547s. Konpentsazio-zentroaren zenbatekoa kalkulatu daiteke soilik.
8. Zirkulu batean inskribatutako karratu baten kalkulu formula
① Aurkitu karratuaren kontrako aldea (S gainazala) zirkulutik (D)
S=0,7071D diametroa × 0,7071 da
② Aurkitu zirkulua (D) lau karratuen (S gainazala) aurkako aldeetatik
D=1.414S kontrako aldea × 1.414 da
9. Buruketa hotz-prozesuaren aurkako lau aldeen eta aurkako izkinen kalkulu-formulak
① Aurkitu kanpoko karratuaren aurkako aldearen (S) kontrako angelua (e).
e=1,4s, hau da, kontrako aldea (s)×1,4 parametroa
② Aurkitu barruko lau aldeen (s) aurkako angelua (e)
e=1,45s kontrako aldea (s)×1,45 koefizientea da
10. Bolumen hexagonalaren kalkulu-formula
s20,866×H/m/k kontrako aldea×kontrako aldea×0,866×altuera edo lodiera esan nahi du.
11. Kono moztu baten (konoa) bolumenaren kalkulu-formula
0.262H (D2+d2+D×d) 0.262×altuera×(buruaren diametro handia×buruaren diametro handia+buruaren diametroa×buruaren diametroa+buruaren diametroa×buruaren diametroa).
12. Falta den gorputz esferikoaren bolumena kalkulatzeko formula (adibidez, buru erdizirkularra)
3,1416h2(Rh/3) 3,1416×altuera×altuera×(erradioa-altuera÷3) da.
13. Barne-harietarako txorroten neurriak prozesatzeko kalkulu-formula
1. D0 txorrotaren diametro nagusiaren kalkulua
D0=D+(0,866025P/8)×(0,5~1,3), hau da, txorrotaren diametro handiko hariaren oinarrizko tamaina+0,866025 pitch÷8×0,5-1,3.
Oharra: 0,5 eta 1,3 arteko aukeraketa zelaiaren tamainaren arabera berretsi behar da. Zenbat eta altuera-balio handiagoa izan, orduan eta koefiziente txikiagoa erabili behar da. Aitzitik,
Zenbat eta altuera-balioa txikiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da koefizientea.
2. Kolpearen diametroaren kalkulua (D2)
D2=(3×0,866025P)/8 hau da, kolpe-pasa=3×0,866025×hari-pasa÷8
3. Txorrota-diametroaren kalkulua (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 hau da, txorrotaren diametroa=5×0,866025×hari-pasa÷8
14. Hainbat formatako goiburu hotzean moldatzeko erabiltzen diren materialen luzeraren kalkulu-formula
Ezaguna: zirkulu baten bolumenaren formula diametroa × diametroa × 0,7854 × luzera edo erradioa × erradioa × 3,1416 × luzera da. Hau da d2×0,7854×L edo R2×3,1416×L
Kalkulatzerakoan, behar den materialaren bolumena X÷diameter÷diameter÷0,7854 edo X÷radius÷radius÷3,1416 da, hau da, jarioaren luzera.
Zutabearen formula=X/(3.1416R2) edo X/0.7854d2
X formulan beharrezko materialaren bolumena adierazten du;
L benetako elikadura-luzeraren balioa adierazten du;
I/d elikatzen den materialaren benetako erradioa edo diametroa adierazten du.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-2023
