Antzeko metalak elementu ezberdinetako metalei (adibidez, aluminioa, kobrea, etab.) edo oinarrizko metal beretik eratutako aleazio jakin batzuei (adibidez, karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, etab.), propietate metalurgikoetan desberdintasun handiak dituztenak dira, hala nola fisikoak. propietateak, propietate kimikoak, etab. Oinarrizko metal, betegarrizko metal edo soldadurako metal gisa erabil daitezke.
Material desberdinen soldadura bi material ezberdin edo gehiago (konposizio kimiko, egitura metalografiko, propietate eta abar ezberdinei erreferentzia eginez) prozesu baldintza jakin batzuetan soldatzeko prozesuari deritzo. Metal desberdinen soldaketaren artean, ohikoena altzairu ezberdinen soldadura da, eta, ondoren, metal ez burdinazko desberdinen soldadura eta altzairu eta metal ez burdinazkoen soldadura.
Lotura-formen ikuspuntutik, oinarrizko hiru egoera daude, hots, metalezko oinarrizko bi material ezberdin dituzten junturak, oinarrizko metal bera baina betegarri-metal desberdinak dituzten junturak (adibidez, soldadura-material austenitikoak erabiltzen dituzten junturak karbono ertaineko altzairu tenplatua eta tenplatua soldatzeko). eta abar), eta metal konposatuen juntura soldatuak, etab.
Material desberdinen soldadura bi metal ezberdin elkarrekin soldatzen direnean gertatzen da, oinarrizko metalaren propietate eta egitura desberdinak dituen trantsizio geruza bat sortuko da ezinbestean. Metal desberdinek elementu elementuetan, propietate fisikoetan, propietate kimikoetan eta abarretan desberdintasun handiak dituztenez, material beraren soldadurarekin alderatuta, material ezberdinen soldadura askoz konplexuagoa da soldadura-mekanismoari eta funtzionamendu-teknologiari dagokionez. .
Xinfa soldadura ekipamenduak kalitate handiko eta prezio baxuko ezaugarriak ditu. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:Soldadura eta ebaketa fabrikatzaileak - Txinako soldadura eta ebaketa fabrika eta hornitzaileak (xinfatools.com)
Material desberdinen soldaduran dauden arazo nagusiak hauek dira:
1. Material desberdinen fusio-puntuen aldea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta zailagoa da soldatzea.
Hau da, urtze-puntu baxua duen materiala urtze-egoera iristen denean, urtze-puntu altua duen materiala egoera solidoan dago oraindik. Une honetan, urtutako materiala erraz sartzen da gainberotutako zonaren ale-mugetan, urtze-puntu baxuko materiala galtzea eta aleazio-elementuen erretzea edo lurruntzea eraginez. Soldadura-junturak soldatzea zaildu. Esaterako, burdina eta beruna (urtze-puntu oso desberdinak dituztenak) soldatzerakoan, bi materialak egoera solidoan elkar desegiten ez ezik, egoera likidoan ezin dira elkar desegin. Metal likidoa geruzetan banatzen da eta hoztu ondoren bereizita kristalizatzen da.
2. Material desberdinen hedapen-koefiziente linealen aldea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta zailagoa da soldatzea.
Hedapen-koefiziente lineal handiagoak dituzten materialek dilatazio termiko-tasa handiagoak eta uzkurdura handiagoak izango dituzte hoztean, eta horrek soldadura-tentsio handia sortuko du urtutako igerilekua kristalizatzean. Soldadura-tentsio hori ez da erraza ezabatzen, eta ondorioz soldadura deformazio handia sortzen da. Soldaduraren bi aldeetako materialen tentsio-egoera desberdinak direla eta, erraza da soldadura eta beroaren eraginpeko eremuan pitzadurak sortzea eta soldadura metala oinarrizko metala zuritzea ere egitea.
3. Material desberdinen eroankortasun termikoaren eta bero-ahalmen espezifikoaren aldea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta zailagoa da soldatzea.
Materialaren eroankortasun termikoak eta bero-ahalmen espezifikoak soldadura-metalaren kristalizazio-baldintzak hondatuko ditu, aleak larriki lodituko ditu eta metal erregogorren bustidura-errendimenduan eragina izango du. Horregatik, soldadurarako bero-iturri indartsu bat erabili behar da. Soldaduran, bero-iturriaren posizioak eroankortasun termiko ona duen oinarrizko metalaren alderantz egon behar du.
4. Material desberdinen artean zenbat eta diferentzia elektromagnetiko handiagoa izan, orduan eta zailagoa da soldatzea.
Materialen artean zenbat eta diferentzia elektromagnetiko handiagoa izan, orduan eta ezegonkorragoa izango da soldadura-arkua eta orduan eta okerragoa izango da soldadura.
5. Material desberdinen artean zenbat eta konposatu intermetaliko gehiago sortu, orduan eta zailagoa da soldatzea.
Konposatu intermetalikoak nahiko hauskorrak direnez, erraz sor ditzakete pitzadurak edo are hausturak soldaduran.
6. Material desberdinen soldadura-prozesuan, soldadura-eremuaren egitura metalografikoan edo eratu berri diren egituren aldaketak direla eta, soldadura-junturen errendimendua hondatzen da, eta horrek zailtasun handiak dakarzkio soldadurari.
Fusio-gunearen eta beroaren eraginpeko gunearen propietate mekanikoak txarrak dira, batez ere plastikozko gogortasuna nabarmen murrizten da. Artikulazioaren gogortasun plastikoaren murrizketa eta soldatzeko tentsioaren existentzia dela eta, material ezberdinen soldadura junturak pitzadurak izateko joera dute, batez ere soldadura beroak eragindako eremuan, hau da, haustura edo are gehiago litekeena dena.
7. Material desberdinen oxidazioa zenbat eta indartsuagoa izan, orduan eta zailagoa da soldatzea.
Adibidez, kobrea eta aluminioa fusio bidezko soldadura bidez soldatzen direnean, kobrea eta aluminio oxidoak erraz sortzen dira urtutako igerilekuan. Hoztean eta kristalizazioan, ale-mugetan dauden oxidoek granular arteko lotura-indarra murriztu dezakete.
8. Material desberdinak soldatzerakoan, zaila da soldadura-jodura eta oinarrizko bi metalek indar berdineko baldintzak betetzea.
Hau da, fusio-puntu baxuak dituzten metalezko elementuak soldaduran erraz erre eta lurruntzen direlako, eta horrek soldaketaren osaera kimikoa aldatzen du eta bere propietate mekanikoak murrizten ditu, batez ere metal ez-ferrikoak soldatzerakoan.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-28
