Metal-ebaketetan, ebaketa-erremintari beti deitzen zaio fabrikazio industrialaren hortzak, eta ebaketa-erreminten materialaren ebaketa-errendimendua bere ekoizpen-eraginkortasuna, ekoizpen-kostua eta prozesatzeko kalitatea zehazten dituen faktore nagusietako bat da. Hori dela eta, funtsezkoa da ebaketa-tresnaren materiala zuzen hautatzea.
Erremintaren materiala tresnaren ebaketa-zatiaren materialari dagokio.
Zehazki, tresna-materialen arrazoizko aukeraketak alderdi hauei eragiten die:
Mekanizazioaren produktibitatea, erremintaren iraunkortasuna, erreminten kontsumoa eta mekanizazio-kostuak, mekanizazio-zehaztasuna eta gainazaleko kalitatea.
Orokorrean uste da erreminten materialen artean karbonozko erreminten altzairua, aleaziozko erreminta altzairua, abiadura handiko altzairua, aleazio gogorra, zeramika, zermetak, diamantea, boro nitruro kubikoa, etab.
Cermet material konposatua da
Cermet
Cermet ingelesezko cermet edo ceramet hitza zeramikaz (zeramika) eta metalez (metal) osatuta dago. Cermet material konposatu mota bat da, eta bere definizioa apur bat desberdina da garai ezberdinetan.
(1) Batzuk zeramikaz eta metalez osatutako material gisa definitzen dira, edo hauts metalurgiak egindako zeramikaz eta metalez osatutako material konposatua.
American ASTM Professional Committee-k honela definitzen du: metal edo aleazioz eta zeramikazko fase batez edo gehiagoz osatutako material konposatu heterogeneoa, azken hori %15 eta %85eko bolumen-frakzioa hartzen duena, eta prestatzeko tenperaturan, disolbagarritasuna. metal eta zeramika faseak nahiko txikiak dira.
Metalezko eta zeramikazko lehengaiez egindako materialek metalaren zein zeramikaren abantaila batzuk dituzte, hala nola, lehenengoaren gogortasuna eta tolestura erresistentzia, eta bigarrenaren tenperatura altuko erresistentzia, erresistentzia handia eta oxidazio erresistentzia.
(2) Cermet zementuzko karburoa da, titanioan oinarritutako partikula gogorrekin gorputz nagusi gisa. Cermet ingelesezko izena, cermet, zeramika (zeramika) eta metal (metal) bi hitzen konbinazioa da. Ti(C,N) kalifikazioaren higadura-erresistentzia handitzen du, bigarren fase gogorrak deformazio plastikoarekiko erresistentzia areagotzen du eta kobalto edukiak gogortasuna kontrolatzen du. Cermetek higadura erresistentzia areagotzen dute eta piezari itsasteko joera murrizten dute, carburo sinterizatuarekin alderatuta.
Bestalde, konpresio-erresistentzia baxua eta shock termikoko erresistentzia eskasa ere baditu. Cermetak aleazio gogorretatik desberdinak dira, beren osagai gogorrak WC sistemakoak direlako. Cermetak Ti-oinarritutako karburoez eta nitruroz osatuta daude batez ere, eta Ti-oinarritutako karburo zementudun ere deitzen zaie.
Cermet orokortuek aleazio konposatu erregogorrak, aleazio gogorrak eta metalekin loturiko diamante erreminten materialak ere barne hartzen dituzte. Cermetetan zeramikazko fasea oxido edo konposatu erregogorra da, urtze-puntu altua eta gogortasun handikoa, eta metal-fasea batez ere trantsizio-elementuak eta haien aleazioak dira.
Cermet material konposatu mota bat da, eta bere definizioa apur bat desberdina da garai ezberdinetan.
Cermetak metalak mozteko tresnak dira
material garrantzitsua
Cermets berritzen ari dira
Orokorrean uste da erreminten materialen artean karbonozko erreminten altzairua, aleaziozko erreminta altzairua, abiadura handiko altzairua, zementuzko karburoa, cermet, zeramika, diamantea, boro nitruro kubikoa, etab.
1950eko hamarkadan, TiC-Mo-Ni zermetak erabili ziren lehen aldiz altzairuaren abiadura handiko zehaztasun ebaketa egiteko tresna-material gisa.
Hasieran zermetak TiC eta nikeletik sintetizatzen ziren. Karburo zementudunaren pareko erresistentzia eta gogortasun handia baditu ere, bere gogortasuna nahiko eskasa da.
1970eko hamarkadan, TiC-TiN oinarritutako cermets, nikelik gabeko cermets garatu ziren.
Cermet moderno honek, osagai nagusi gisa titanio karbonitruroko Ti(C,N) partikulak dituena, bigarren fase gogorren (Ti,Nb,W)(C,N) eta wolframio-kobalto aberatsa den aglutinatzaile kopuru txiki bat, metala hobetzen du. zeramikaren gogortasunak ebaketa-errendimendua hobetu zuen, eta harrezkero zermetak gero eta gehiago erabiltzen dira erremintak garatzeko.
Bero-erresistentzia bikainarekin, higadura-erresistentzia eta egonkortasun kimikoarekin, Cermet tresnek abantaila paregabeak erakutsi dituzte abiadura handiko ebaketaren eta mekanizatzeko zailak diren materialak ebakitzearen arloan.
Cermet + PVD estaldurak higadura erresistentzia hobetzen du
etorkizuna
Cermet labanen aplikazioa hainbat arlotan handitzen ari da egunetik egunera, eta ez dago dudarik cermet materialaren industria gehiago garatuko dela.
Cermetak PVDz estali daitezke higaduraren erresistentzia hobetzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-08-08
