CNC erreminta: estutzeko gailua diseinatzerakoan, estutzeko indarraren zehaztapenak hiru elementu barne hartzen ditu: estutze indarraren norabidea, ekintza-puntua eta estutze indarraren magnitudea.
1. CNC erremintaren tintze indarraren norabidea Pintzatzeko indarraren norabidea pieza txikien kokapenaren oinarrizko konfigurazioarekin eta kanpoko indarraren norabidearekin erlazionatuta dago.
Bete jarraibide hauek CNC erremintak hautatzerakoan:
① Pintza-indarraren norabideak kokapen egonkorra izateko egokia izan behar du, eta estutze-indar nagusia kokapen-oinarri nagusirantz zuzendu behar da.
②Bentze-indarraren norabidea piezaren deformazioa murrizteko eta lan intentsitatea murrizteko lagungarria izan behar du.
③Benkatzeko indarraren norabidea piezaren zurruntasun hobea duen norabidea izan behar du. Norabide desberdinetan piezaren zurruntasuna berdina ez denez, indar-jasaten duten gainazal desberdinak ere modu ezberdinean deformatzen dira kontaktu-eremuaren tamaina dela eta. Batez ere horma meheko piezak estutzean, kontuz ibili behar da tintze-indarren norabidea piezaren zurruntasunaren norabidea adierazteko.
2. CNC erremintaren estutze-indarraren ekintza-puntua Pintza-indarraren ekintza-puntua estutzeko piezak piezarekin kontaktatzen duen eremu txiki bati egiten dio erreferentzia. Ekintza-puntua hautatzeko arazoa estutze-indarraren ekintza-puntuaren posizioa eta kopurua zehaztea da, tintze-noranzkoa finkoa den baldintzapean. Tentsio-indarren puntua hautatzea blotze-egoera hobea lortzeko faktorea da, eta estutze-indar puntuaren arrazoizko aukeraketak printzipio hauek jarraitzen ditu:
200 Artezteko gainazalaren zimurtasun-balioa 2.0-tik 1.1era murriztu da CNC tresna
3. CNC erreminta prozesatzeko energia-kontsumoa txikia da, fabrikazio baliabideak aurrezten ditu. Abiadura handian mozten denean, potentzia unitatearen arabera ebakitako geruzako materialaren bolumena nabarmen handitzen da. Hala nola, Lockheed Aircraft Company-ren aluminiozko aleazio abiadura handiko ebaketa, ardatzaren abiadura 4 000 1/...-koa da. 20.000ra igo zenean, ebaketa-indarra 30^ gutxitu zen, eta materiala kentzeko tasa 3 aldiz handitu zen. Potentzia unitate bakoitzeko materiala kentzeko tasa 130 ~ 160 (1) irits daiteke "urratu" baino, fresaketa arrunta 30 "urratu" baino ez da. Kentzeko tasa handia eta energia-kontsumo txikia dela eta, piezaren ekoizpen-denbora
Laburra da, energiaren eta ekipoen erabilera-tasa hobetzen du eta fabrikazio-sistemako baliabideetan ebaketa-prozesamenduaren proportzioa murrizten du. Beraz, abiadura handiko mozketak garapen iraunkorreko estrategiaren eskakizunak betetzen ditu.
4. CNC erremintek prozesua errazten dute eta ekoizpen kostuak murrizten dituzte. Zenbait aplikaziotan, abiadura handiko fresaren gainazaleko kalitatea arteztekoaren parekoa da, eta abiadura handiko fresaketa zuzenean erabil daiteke hurrengo akabera prozesu gisa. Beraz, prozesu teknologikoa sinplifikatu egiten da, ekoizpen kostua murrizten da eta etekin ekonomikoa nabarmena da.
Noski, abiadura handiko fresak ere desabantaila batzuk ditu, hala nola, erreminta-material garestiak eta makina-erreminta (CNC sistemak barne), CNC erreminten oreka-errendimendurako baldintza handiak eta ardatzaren bizitza baxua.
Argitalpenaren ordua: 2019-12-01
