Lehenik eta behin, gainazaleko akabera eta gainazaleko zimurtasuna kontzeptu bera dira, eta gainazaleko akabera gainazaleko zimurtasunaren beste izen bat da. Gainazaleko akabera pertsonen ikuspuntu bisualaren arabera proposatzen da, gainazaleko zimurtasuna gainazaleko benetako geometria mikroskopikoaren arabera proposatzen da. Nazioarteko estandararekin (ISO) lotura zela eta, Txinak gainazaleko zimurtasuna eta gainazaleko akabera ezabatu zituen 1980ko hamarkadaren ostean. GB3505-83 eta GB1031-83 gainazaleko zimurtasunaren estandar nazionalak zabaldu ondoren, gainazaleko akabera ez da erabiltzen.
Dagokion konparazio-taula dago gainazaleko akabera eta gainazaleko zimurtasunari buruz. Zimurtasunak neurketa kalkulatzeko formula bat du, leuntasuna lagin-neurgailu batekin soilik konparatu daitekeen bitartean. Horregatik, zimurtasuna leuntasuna baino zientifikoagoa eta zorrotzagoa da.
Gainazaleko distiratasunak objektu baten gainazalean argiaren islatze lausoaren intentsitatea adierazten du. Begi hutsez, gainazaleko isla difusioa indartsua bada, ispilu efektutik gertuago dago eta distira handia da. Aitzitik, gainazaleko isla difusioa ahula bada, distira baxua da, beraz, distiratasuna ispiluaren distira ere deitzen zaio. Gainazaleko distira eragiten duten faktoreak gainazaleko propietate fisikoekin eta gainazalean erabiltzen diren materialen propietate kimikoekin lotuta daude. Objektu baten gainazaleko ispiluaren distira detektatzeko metodoak gainazaleko distira neurgailu bat erabiltzea eskatzen du.
Gainazaleko zimurtasuna prozesatutako gainazaleko tarte txikien eta gailur eta haran txikien desberdintasunari dagokio. Bi gailurren edo bi haranen arteko distantzia (uhin distantzia) oso txikia da (1mm baino txikiagoa), forma geometriko mikroskopikoaren erroreari dagokiona. Zenbat eta txikiagoa izan gainazaleko zimurtasuna, orduan eta leunagoa izango da.
Gainazaleko zimurtasuna, oro har, erabilitako prozesatzeko metodoak eta beste faktore batzuek osatzen dute, hala nola erremintaren eta piezaren gainazalaren arteko marruskadura prozesatzeko garaian, gainazaleko metalaren deformazio plastikoa txirbilak bereiztean eta maiztasun handiko bibrazioa prozesuan. sistema. Prozesatzeko metodoen eta piezen materialen desberdintasunak direla eta, prozesatutako gainazalean utzitako marken sakonera, dentsitatea, forma eta ehundura desberdinak dira.
Gainazaleko zimurtasuna oso lotuta dago bat datozen propietateekin, higadura-erresistentziarekin, neke-erresistentziarekin, kontaktu-zurruntasunarekin, bibrazioarekin eta pieza mekanikoen zaratarekin, eta eragin garrantzitsua du produktu mekanikoen zerbitzu-bizitzan eta fidagarritasunean. Ra, oro har, markatzeko erabiltzen da.
Gainazaleko zimurtasunaren eragina piezetan nabarmentzen da, batez ere, alderdi hauetan: zenbat eta lakarragoa izan gainazala, orduan eta txikiagoa da bat datozen gainazalen arteko kontaktu-eremu eraginkorra, orduan eta presio handiagoa, orduan eta marruskadura-erresistentzia handiagoa eta higadura azkarragoa.
Xinfa CNC erremintek kalitate oneko eta prezio baxuko ezaugarriak dituzte. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:CNC Tresnen Fabrikatzaileak - Txinako CNC Tresnen Fabrika eta Hornitzaileak (xinfatools.com)
Egokitzapenaren egonkortasunaren eragina Sakea egokitzeko, zenbat eta lakarragoa izan gainazala, orduan eta errazagoa da higadura, eta lan prozesuan tartea pixkanaka handitzen joango da; interferentzia egokitzeko, gailur ganbil mikroskopikoak muntatzean zehar lau estutzen direnez, benetako interferentzia eraginkorra murrizten da eta konexioaren indarra murrizten da.
Nekearen indarrari eragiten dio Pieza zakarrek aska handiak dituzte gainazalean, tentsio-kontzentrazioarekiko sentikorrak diren koska zorrotzak eta pitzadurak bezalakoak, eta horrela piezen neke-indarrean eragiten dute.
Korrosioarekiko erresistentziari eragiten dio Pieza zakarrek gas edo likido korrosiboak azaleko haran mikroskopikoetatik barrena metalaren barruko geruzara sartzea errazten dute, gainazaleko korrosioa eraginez.
Zigilatzeari eragiten dioten gainazal zakarrak ezin dira elkarren ondo sartu, eta gasak edo likidoak ukipen gainazalen arteko hutsuneetatik isurtzen dira.
Ukipen-zurruntasunean eragina Kontaktu-zurruntasuna pieza baten juntura-azalak kanpoko indarren eraginez kontaktuaren deformazioari aurre egiteko duen gaitasuna da. Makinaren zurruntasuna piezen arteko ukipen-zurruntasunaren araberakoa da neurri handi batean.
Neurketaren zehaztasunean eragina Neurtutako gainazalaren eta neurtzeko tresnaren gainazaleko zimurtasunak zuzenean eragingo du neurketaren zehaztasunean, batez ere doitasun neurketan.
Gainera, gainazaleko zimurtasunak eragina izango du estalduran, eroankortasun termikoan eta kontaktu-erresistentzian, piezaren islapen-gaitasunean eta erradiazio-errendimenduan, likidoen eta gasen fluxuarekiko erresistentzian eta eroalearen gainazaleko korronte-fluxuan. .
Argitalpenaren ordua: 2024-03-09
