Abiadura handiko eta pisu handiko trenbideen garapen azkarrarekin, trenbidearen egitura pixkanaka-pixkanaka lerro arruntetako lerrorik gabeko lerroekin ordezkatzen da. Lerro arruntekin alderatuta, josturarik gabeko lineak trenbide-juntura ugari kentzen ditu fabrikan, beraz, funtzionamendu leuna, pista mantentze-kostu baxuak eta zerbitzu-bizitza luzearen abantailak ditu. Abiadura handiko trenbidea eraikitzeko metodo nagusia bihurtu da gaur egun. Joturarik gabeko linea trenbidearen teknologia berri garrantzitsu bat da. Altzairuzko errail arruntak luzera jakin bateko errail luzeetan soldatuz, luzera jakin bateko errail luzeak soldatuz eta jarriz osaturiko lerroari josturarik gabeko lerroa deitzen zaio. Trenbideen soldadura lerrorik gabeko lerroak ezartzeko zati garrantzitsu bat da.
Gaur egun, linearik gabeko trenbide-junturen soldadura-metodoek, batez ere, errail-kontaktuaren soldadura, gas-presioaren soldadura eta soldadura aluminotermikoa dira:
01 Harremanetarako soldadura-metodoa eta prozesua
Tren-kontaktuaren soldadura (flash soldadura) fabrikako soldaduran erabiltzen da normalean. Prozesu honen bidez josturarik gabeko linearen %95 osatzen da, hau da, 25 metroko luzera eta zulorik ez duen errail estandarra 200-500 metroko errail luze batean soldatzen da.
Printzipioa da korronte elektrikoa erabiltzea errailaren kontaktu gainazaletik beroa sortzeko errailaren amaierako aurpegi partziala urtzeko, eta ondoren soldadura apurtuz osatzea. Ukipen-soldaketaren soldadura-bero iturria piezaren barneko bero-iturritik datorrenez, beroa kontzentratuta dago, berotze-denbora laburra da, soldadura-prozesuak ez du betegarri metalik behar, prozesu metalurgikoa nahiko erraza da, bero-eragindako gunea da. txikia, eta erraza da kalitate hobeko soldadura juntura lortzea.
Trenbideen soldadura-fabrikak hartutako soldadura-prozesua, funtsean, berdina da, besteak beste: errailen bat etortzea, akatsak hautematea, errailaren amaierako aurpegia konpontzea, soldatu beharreko geltokian sartzea, soldadura, artezketa zakarra, artezketa fina, zuzentzea, normalizazioa, akatsa. detekzioa, trenbide plataforman sartu, instalatzea Soldadura-prozesua prozesu guztien artean kritikoena da. Soldaduraren kalitatea linearen mantentze-lanaren kargarekin zuzenean lotuta dago. Arazoren bat izanez gero, gidatzeko segurtasuna arriskuan jarriko du kasu larrietan. Beste trenbideen soldadura metodoekin alderatuta, Flash soldadurak automatizazio maila altua du eta giza faktoreek ez dute eragiten. Soldadura-ekipoak kontrol informatikoz hornituta daude, soldadura-kalitatearen gorabehera txikiekin eta soldadura-produktibitate handian. Egoera normalean, gas-presioko soldadurarekin eta termita-soldadurarekin alderatuta, errailaren kontaktu-soldadura-joduraren indarra handiagoa da eta lineako haustura-tasa 0,5/10000 edo txikiagoa da. Hala ere, oinarrizko materialarekin alderatuta, bere indarra oinarrizko materialarena baino txikiagoa da oraindik arrazoi hauengatik:
(1) Erraila sekzio handiko barra-materiala da, eta bere oinarrizko materiala eskasa da, urtze-puntu baxuko inklusioekin, solteekin eta ale lodiekin. Soldadura eta asaldura prozesuan zehar, ertz-materiala estruitu egiten da, eta nukleoaren materiala Kanpoko hedapenarekin ordezkatzen da, eta zuntz-ehuna eten eta okertu egiten da, eta zenbat eta asaldura handiagoa izan, orduan eta nabariagoa da egoera hori.
(2) Soldadura tenperatura altuaren eragin termikoaren ondorioz, aleak lodiak dira soldadura inguruko 1-2 mm-ko eremuan, eta aleak 1-2 gradutara murrizten dira.
(3) Errailaren zeharkako sekzioa irregularra da, errailaren goiko eta beheko aldea atal trinkoak dira eta errailaren beheko bi ertzak atal hedatuak dira. Trenbidearen beheko bi izkinetako tenperatura baxua da soldatzean. tenperatura estresa
(4) Soldaduran kentzeko zailak diren akatsak daude: orban grisak.
02 Gas-presioko soldadura soldatzeko metodoa eta prozesua
Gaur egun, errailen gas-presioko soldadura oso erabilia gas-presioko soldadura-makina mugikor txiki bat da, batez ere errail luzeen juntagailuak gunean soldatzeko erabiltzen dena, eta hondatutako errailak soldatzeko ere erabil dezake argizulo itxia.
Printzipioa errailaren muturreko aurpegia plastiko-egoerara berotzea da, eta iraulketa-indar finko baten eraginez gorakada kopuru bat sortzea da. Aspaldiko zenbatekoa kopuru jakin batera iristen denean, erraila osotasunean soldatzen da.
Gaur egungo aire-presioko soldadura-makina txikiak, funtsean, etxeko soldadura dira, eta soldadura-prozesua, oro har, faseetan banatzen da, hala nola, oxi-acetileno-sugarra aurreberotzea, aurre-presurizazioa, presio baxua apurtzea, presio altua apurtzea eta presioa eustea eta bultzatzea. Beharrezkoa da errailak eskuz lerrokatzea eta berokuntza-baldintzak begi hutsez behatzea, beraz, giza faktoreek asko eragiten dute, eta juntura-akatsak eta juntura-akatsak soldatzeko joera du.
Baina ekipamendu sinpleen ezaugarriak, tamaina txikia eta pisu arina dituenez, erraza da linean, lineaz kanpo eta eraikuntza gunean mugitzea, eta funtzionamendua nahiko erraza da, beraz, oso erabilia da eraikuntza gunean errail luzeak soldatzeko. .
03 Termitako soldadura-metodoa eta prozesua
Termitazko soldadura, oro har, trenbide-errailen tokian bertan soldatzeko erabiltzen da, eta ezinbesteko metodoa da lerroak ezartzeko, batez ere lerroak blokeatzeko eta hautsitako errailak konpontzeko. Errailen soldadura aluminotermikoa fluxuan dagoen aluminioaren eta oxigenoaren arteko afinitate kimiko handian oinarritzen da tenperatura altuko baldintzetan. Metal astunak murrizten ditu eta aldi berean beroa askatzen du, metalak urtutako burdina bihurtuz galdaketa eta soldadura egiteko.
Prozesu garrantzitsua da prestatutako termita fluxua arrago berezi batean jartzea, fluxua tenperatura altuko partida batekin piztea, erreakzio kimiko indartsua sortzea eta tenperatura altuko altzairu urtuak eta zepak lortzea. Erreakzioa baretu ondoren, isuri tenperatura altuko altzairu urtua Lotu errailak aurrez berotutako harea-moldean, urtu itzazu errailen muturrak harea-moldean, kendu harea-moldea hoztu ondoren eta moldatu juntura soldatuak garaiz. , eta errailen bi atalak bakarrean soldatzen dira. Soldadura aluminotermikoko ekipamenduak inbertsio baxua, soldadura eragiketa sinplea eta junturaren leuntasun ona dituen arren, soldadura-jodura nahiko lodi galdaketa-egitura bat da, gogortasun eta plastikotasun eskasarekin. Hobe da soldadura osteko tratamendu termikoa egitea, soldatutako juntagailuaren errendimendua hobetzeko. .
Laburbilduz, errail luzeen soldadura-kalitatea hobea izan beharko litzateke kontaktu-soldadurarekin eta gas-presioarekin. Ukipen-soldaketaren eta gas-presioaren azken indarra, errendimendu-indarra eta neke-indarra oinarrizko metalaren % 90 baino gehiagora irits daiteke. Soldadura aluminotermikoaren kalitatea apur bat okerragoa da, bere azken indarra oinarrizko metalaren % 70 ingurukoa da, nekearen indarra are okerragoa da, oinarrizko metalaren % 45etik % 70era iristen da eta etekin-indarra apur bat hobea da, hau da. kontaktuaren soldaduratik hurbil dago.
Argitalpenaren ordua: 2023-01-01
