Soldadura-prozesuan gauza askori erreparatu behar zaie. Ez ikusi egiten bada, akats handiak ekar ditzake.
Xehetasunak arrakasta edo porrota zehazten du, mesedez irakurri pazientziaz!
1 Ez jarri arreta tentsiorik onena aukeratzerakoan soldadura eraikitzean
[Fenomenoak] Soldadura garaian, zirrikituaren tamaina edozein dela ere, oinarria, betegarria edo estalkia den, arku tentsio bera hautatzen da. Modu honetan, behar den sartze-sakonera eta zabalera ez da lortuko, eta akatsak ager daitezke, hala nola, azpi-zuloak, poroak eta zipriztinak.
[Neurriak] Oro har, dagokion arku luzea edo arku laburra egoera ezberdinetarako hautatu behar da soldadura-kalitate eta lan-eraginkortasun hobea lortzeko.
Esate baterako, arku laburreko eragiketa erabili behar da beheko soldatzean sartze hobea lortzeko, eta arku-tentsioa behar bezala handitu daiteke betetze-soldaduran edo estalki-soldaduran eraginkortasun eta urtze-zabalera handiagoa lortzeko.
2 Soldatzeak ez du soldadura-korrontea kontrolatzen
[Fenomenoak] Soldadura garaian, aurrerapena lortzeko, plaka ertain eta lodietako ipurdiko soldadurak ez dira ildaskatuak egiten. Erresistentzia-indizea jaisten da, edo ez ditu betetzen estandarrak betetzea ere, eta pitzadurak agertzen dira tolestura-proban. Honek soldadura-junturaren errendimendua ezin izango du bermatu eta arrisku potentziala ekarriko du egituraren segurtasunerako.
[Neurriak] Soldatzerakoan, soldadura-korrontea kontrolatu behar da prozesuaren ebaluazioaren arabera, eta % 10 eta 15 arteko gorabehera bat onartzen da. Ildoaren ertz kamutsaren tamainak ez du 6 mm baino gehiago izan behar. Atrakatzeko orduan, plakaren lodiera 6 mm-tik gorakoa denean, alakak egin behar dira soldatzeko.
3 Soldadura-abiadura, soldadura-korronte eta elektrodo-diametroaren erabilera koordinatuari erreparatu gabe
[Fenomenoak] Soldatzean, ez arreta jarri soldadura-abiadura eta soldadura-korrontea kontrolatzeari, eta koordinatu elektrodoaren diametroa eta soldadura-posizioaren erabilera.
Esate baterako, lehen soldadura guztiz sartutako izkinako jostura batean burutzen denean, sustraiaren tamaina estua dela eta, soldadura-abiadura azkarregia bada, sustrai-gasa eta zepa-inklusioek ez dute denbora nahikorik isurtzeko, eta horrek erraz sor ditzake akatsak, hala nola. sartze osatugabea, zepa-inklusioak eta sustraian dauden poroak bezala. ; Estalkia soldatzerakoan, soldadura-abiadura azkarregia bada, erraza da poroak sortzea; soldadura-abiadura motelegia bada, soldadura-errefortzua altuegia izango da eta forma irregularra izango da; plaka meheak edo ertz latz txikiak dituzten soldadurak soldatzean, soldadura-abiadura handiegia izango da. Astiro eta burnout eta bestelako egoeretarako joera.
[Neurriak] Soldadura-abiadurak eragin handia du soldadura-kalitatean eta soldadura-ekoizpen-eraginkortasunean. Hautatzerakoan, hautatu soldadura-abiadura egokia soldadura-korrontearen, soldadura-joduraren posizioaren (beheko soldadura, betetze-soldadura, estalkiaren soldadura), soldadura-joduraren lodieraren eta zirrikituaren tamainaren arabera. Abiadura, sartzea, gasa eta soldadura-zepa erraz isurtzea, erretzerik ez izatea eta eraketa ona ziurtatzeko premisarekin, soldadura-abiadura handiagoa hautatzen da produktibitatea eta eraginkortasuna hobetzeko.
4 Soldaduran arku luzeraren kontrolari arreta ez jartzea
[Fenomenoak] Soldaduran zehar, arkuaren luzera ez da behar bezala doitzen zirrikitu formaren, soldadura geruza kopuruaren, soldatzeko formaren, elektrodoen ereduaren eta abarren arabera. Soldadura arkuaren luzera desegokiaren erabilera dela eta, zaila da kalitate handiko soldadurak lortzea. .
[Neurriak] Soldaduraren kalitatea bermatzeko, arku laburren eragiketak erabiltzen dira orokorrean soldatzean, baina arku luzera egokia hauta daiteke egoera ezberdinen arabera soldadura-kalitate optimoa lortzeko, V-formako lehen urratsa adibidez. zirrikitu ipurdia-junturak eta izkina-junturak. Lehenengo geruzak arku laburragoa erabili behar du sartzerik gabe sartzeko, eta bigarren geruza apur bat luzeagoa izan daiteke soldadura betetzeko. Soldadura tartea txikia denean, arku labur bat erabili behar da. Hutsune handia denean, arkua apur bat luzeagoa izan daiteke eta soldadura-abiadura bizkortu egingo da. Buruko soldadurarako arkuak laburrena izan behar du urtutako burdina beherantz isur ez dadin; Soldadura bertikalean eta horizontalean urtutako igerilekuaren tenperatura kontrolatzeko, korronte txikia eta arku laburreko soldadura ere erabili behar da.
Horrez gain, edozein soldadura mota erabiltzen den, arreta jarri behar da mugimenduan zehar arku luzera funtsean aldatu gabe mantentzea, soldadura osoaren sartze-zabalera eta sartze-sakonera koherenteak direla ziurtatzeko.
5 Soldadura soldadura deformazioa kontrolatzeari erreparatu gabe
[Fenomenoak] Soldadura egitean, ez diozu arreta jartzen soldadura-sekuentziaren, langileen antolamenduaren, zirrikituen formaren, soldadura-zehaztapenen aukeraketa eta funtzionamendu-metodoen alderdietatik deformazioa kontrolatzeari, eta horrek soldatzearen ondoren deformazio handia dakar, zuzentzeko zailtasuna eta kostua handitu, batez ere plaka lodietarako eta pieza handietarako. Zuzenketa zaila da, eta zuzenketa mekanikoak erraz sor ditzake pitzadurak edo lamelar malkoak. Sugarra zuzentzearen kostua altua da eta funtzionamendu txarrak piezaren gainberotzea erraz sor dezake.
Doitasun handiko eskakizunak dituzten piezen kasuan, deformazio-neurri eraginkorrak kontrolatzeko neurriak hartzen ez badira, piezaren instalazio-dimentsioak ez ditu erabilera-baldintzak beteko, eta birmoldaketa edo hondatzea ere eragin dezake.
[Neurriak] Soldadura-sekuentzia zentzuzko bat hartzea eta soldadura-zehaztapen eta funtzionamendu-metodo egokiak hautatzea, baita deformazioaren aurkako eta finkatzeko neurri zurrunak ere.
6 Geruza anitzeko soldadura etengabe egiten da eta ez zaio arretarik jartzen geruzen arteko tenperatura kontrolatzeari
[Fenomenoak] Geruza anitzeko plaka lodiak soldatzerakoan, ez jarri arreta geruzen arteko tenperatura kontrolatzeari. Geruzen arteko tartea luzeegia bada, berriro berotu gabe soldatzeak erraz eragingo ditu geruzen arteko pitzadura hotzak; tartea laburregia bada, geruzen arteko tenperatura izango da Tenperatura altuegia bada (900 °C-tik gorakoa), soldaketaren errendimenduan eta beroak eragindako zonan ere eragina izango du, ale lodiak eraginez, eta ondorioz gogortasuna eta plastikotasuna, eta balizko arriskuak artikulazioetan uztea.
[Neurriak] Geruza anitzeko plaka lodiak soldatzerakoan, geruzen arteko tenperaturaren kontrola indartu behar da. Etengabeko soldadura-prozesuan, soldadura-oinarrizko materialaren tenperatura egiaztatu behar da, geruzen arteko tenperatura berotze-tenperaturarekin ahalik eta koherentea dela ziurtatzeko. Tenperatura maximoa ere kontrolatu behar da.
Soldatzeko denbora ez da luzeegia izan behar. Soldadura eteten bada, berotu ondorengo eta beroa kontserbatzeko neurri egokiak hartu behar dira. Berriro soldatzerakoan, berriro aurreberotzeko tenperatura hasierako berotze tenperatura baino egokiagoa izan behar da.
7 Geruza anitzeko soldadurak beheko geruzan soldatzen dira soldadura-zepa eta soldadura gainazaleko akatsak kendu gabe.
[Fenomenoak] Plaka lodien geruza anitzeko soldadura denean, beheko geruzaren soldadura zuzenean egiten da soldadura-zepa eta akatsak soldadura bakoitzaren ondoren kendu gabe. Honek erraz sor ditzake akatsak, hala nola zepa-inklusioak, poroak, pitzadurak eta soldaduran beste akats batzuk, konexio-indarra murriztuz eta beheko geruzaren soldadura eraginez. denbora zipriztina.
[Neurriak] Plaka lodiak hainbat geruzatan soldatzerakoan, geruza bakoitza etengabe soldatu behar da. Soldadura-junturaren geruza bakoitza soldatu ondoren, soldadura-zepa, soldadura-junturaren gainazaleko akatsak eta zipriztinak garaiz kendu behar dira. Soldaduraren kalitateari eragiten dioten zepa-sartzeak, poroak, pitzadurak eta beste akats batzuk aurkitzen badira, guztiz kendu behar dira soldadura aurretik.
Xinfa soldadura ekipamenduak kalitate handiko eta prezio baxuko ezaugarriak ditu. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:Soldadura eta ebaketa fabrikatzaileak - Txinako soldadura eta ebaketa fabrika eta hornitzaileak (xinfatools.com)
8 Sarketa behar duten juntura-ipurdia edo izkina-ipurdia-konbinazioko soldaduretarako fileta-tamaina nahikoa ez da
[Fenomenoak] Sartzea eskatzen duten ipurdiko edo izkinako ipurdia-konbinazioko soldadurek, hala nola, T formako junturak, gurutze-junturak, izkina-junturak, etab.-ek soldadura-hanka-tamaina nahikoa ez dute, edo nekea kalkulatu behar duten garabi-habe baten edo antzeko osagai baten sareak eta goiko hegalak. diseinatuta daude. Plakaren ertzaren konexioaren soldaduraren soldadura hankaren tamaina nahikoa ez bada, soldaduraren indarrak eta zurruntasunak ez ditu diseinu-eskakizunak beteko.
[Neurriak] T formako junturak, gurutze-junturak, izkina-junturak eta sartzea eskatzen duten beste ipurdi-konbinazio-soldadurak diseinu-baldintzen araberakoak izan behar dute eta soldadura-hanka nahikoa izan behar dute. Orokorrean, soldadura-hankaren tamaina ez da 0,25 t baino txikiagoa izan behar (t konexio-puntuaren plaka meheen lodiera da). Nekea egiaztatzeko diseinatuta dagoen garabi-habe baten edo antzeko sare-plakaren sarea eta goiko brida lotzen dituen soldaduraren hanka-tamaina 0,5 t-koa da eta ez du 10 mm baino handiagoa izan behar. Soldadura-dimentsioen desbideraketa onargarria 0 ~ 4 mm da.
9 Soldadurak soldadurarako hagatxoaren punta edo burdinazko blokea juntaduraren hutsunean sartzen ditu
[Fenomenoak] Soldaduran zehar elektrodo-punta edo burdin-blokea soldatutako piezarekin fusionatzea zaila denez, soldadura-akatsak sortuko dira, hala nola fusio-falta eta sartze-falta, eta konexioaren indarra murriztuko da. Soldatzeko hagaxka burua edo burdinazko blokea herdoiluz beteta badago, zaila da materiala oinarrizko materialarekin koherentea dela ziurtatzea; Soldatzeko hagaxka burua edo burdinazko blokea olio orbanez, ezpurutasunez eta abarrez beteta badago, akatsak eragingo ditu, hala nola, poroak, zepa-sartzeak eta pitzadurak soldaduran. Baldintza hauek junturaren solduen kalitatea asko murriztuko dute eta ez dituzte soldaduren diseinuaren eta zehaztapenen kalitate-eskakizunak betetzen.
【neurri】
(1) Piezaren muntaketa-hutsunea handia denean, baina baimendutako erabilera-tartea gainditzen ez duenean, eta muntatzeko hutsuneak xaflaren lodiera 2 aldiz gainditzen duenean edo 20 mm-koa baino handiagoa denean, gainazal-metodoa erabili behar da atzealdea betetzeko. piezak edo muntatzeko tartea murriztu. Guztiz debekatuta dago soldadurarako hagaxka burua edo burdin blokeen konponketa soldadura juntura-hutsunean betetzeko metodoa erabiltzea.
(2) Piezak prozesatu eta markatzean, arreta jarri behar da moztu ondoren ebaketa eta soldadura uzkurdura nahikoa uzteari eta piezen tamaina kontrolatzeari. Ez handitu tartea itxuraren tamaina ziurtatzeko.
10 Soldadura gurutzatuak dituzten osagaien soldadura-sekuentziari kasurik ez egitea
[Fenomenoak] Soldadura gurutzatua duten osagaiei dagokienez, ez dugu soldadura-sekuentziaren antolamendu zentzuzkoari erreparatzen soldadura-esfortzuaren askapena eta soldadura-tentsioaren eragina osagaien deformazioan aztertuz, baina ausaz soldatzen dugu bertikalki eta horizontalki. Ondorioz, jostura bertikalak eta horizontalak elkarren artean mugatuko dira, eta, ondorioz, handiagoa da Tenperaturaren uzkurtze-tentsioak plaka deformatzea eragingo du, plakaren gainazala irregularra egingo du eta soldaduretan pitzadurak eragin ditzake.
[Neurriak] Soldadura gurutzatua duten osagaietarako, zentzuzko soldadura-sekuentzia bat garatu behar da. Soldadura gurutzatu bertikal eta horizontal ugari daudenean, uzkurtze-deformazio handiagoa duten zeharkako josturak soldatu behar dira lehenik, eta luzetarako soldadurak gero. Horrela, zeharkako soldadurak ez dituzte luzetarako soldadurak mugatuko eta zeharkako josturak uzkurtzeko tentsioa murriztuko da. Murrizketarik gabe askatzeak soldaketaren deformazioa murrizten du eta soldadura kalitatea bermatu dezake, edo soldadura ipurdiko soldadurak lehenik eta soldadurak gero soldadurak.
Argitalpenaren ordua: 2023-01-01
