Galbanizatutako altzairuzko hodiak, korrosioarekiko erresistentzia eta zerbitzu-bizitza luzearen abantaila bikoitzak ditu, eta prezioa nahiko baxua da, beraz, orain erabilera-tasa gero eta handiagoa da, baina erabiltzaile batzuek ez dute arreta jartzen hodi galvanizatua soldatzerakoan, eragin du. alferrikako arazo batzuk, beraz, zer arazori erreparatu behar zaio hodi galvanizatuak soldatzerakoan?
01 Premisa leuntzea da
Soldaduran galbanizatutako geruza leundu egin behar da, bestela burbuilak, trakoma, soldadura faltsua, etab. Soldadura hauskorra ere egingo du eta zurruntasuna murriztuko du.
02 Altzairu galbanizatuaren soldadura-ezaugarriak
Altzairu galvanizatua, oro har, karbono gutxiko altzairuaren kanpoaldean zink geruza batez estalita dago, eta geruza galbanizatua 20um-ko lodiera du. Zinkak 419 °C-ko urtze-puntua du eta 908 °C inguruko irakite-puntua. Soldaduran, zinka urtutako igerilekuaren gainazalean edo soldaduraren erroan flotatzen duen likido batean urtzen da. Zinkak disolbagarritasun solido handia du burdinean, eta zink likidoak soldadura metala sakon higatuko du alearen mugan zehar, eta urtze-puntu baxua duen zinkak "metal likidoaren haustura" sortuko du. Aldi berean, zinkak eta burdinak konposatu hauskorrak intermetalikoak sor ditzakete, eta fase hauskor hauek soldadura-metalaren plastikotasuna murrizten dute eta trakzio-tentsioaren eraginez pitzadurak eragiten dituzte. Soldadura soldadurak soldatzen badira, batez ere T junturaren soldadurak, sartze-arraildurak gerta daitezke. Altzairu galbanizatua soldatzen denean, zirrikituaren gainazaleko zink-geruza eta ertza oxidatu, urtu, lurrundu eta ke zuria eta lurruna lurrunduko dira arku-beroaren eraginez, eta horrek erraz soldadura-poroak eragingo ditu. Oxidazioaren ondorioz sortutako ZnOak urtze-puntu altua du, 1800 °C ingurutik gora. Soldadura prozesuan parametroak txikiegiak badira, ZnO zepa sartzea eragingo du, eta aldi berean. Zn desoxidatzaile bihurtzen denez. FeO-MnO edo FeO-MnO-SiO2 urtze-puntu baxuko oxido-zepa ekoitzi. Bigarrenik, zinkaren lurrunketaren ondorioz, ke zuri kopuru handia hegaztitzen da, eta hori narritagarria eta kaltegarria da giza gorputzarentzat. Horregatik, soldadura puntuko geruza galbanizatua leundu eta bota egin behar da.
03 Soldadura-prozesuaren kontrola
Altzairu galbanizatuaren aurreko soldadurarako prestaketa karbono gutxiko altzairu arruntaren berdina da. Kontuan izan behar da zirrikituaren tamaina eta inguruko galbanizatutako geruza kontu handiz maneiatu behar direla. Sartzeko, zirrikituaren tamaina egokia izan behar da, oro har 60 ~ 65°, tarte jakin batekin, oro har 1,5 ~ 2,5 mm; soldadura zinkaren sartzea murrizteko, zirrikitu galbanizatua soldatu daiteke geruza kendu ondoren.
Benetako lanetan, alaka zentralizatua, kontrol zentralizaturako ez da ertz lausoko prozesurik hartzen eta bi geruzako soldadura prozesuak sartze osatugabea izateko aukera murrizten du. Soldadura hagaxka altzairu galbanizatuko hodiaren oinarrizko materialaren arabera hautatu behar da. Karbono gutxiko altzairu orokorrerako, ohikoagoa da J422 aukeratzea, funtzionatzeko erraztasuna kontuan hartuta.
Soldadura metodoa: soldadura geruza anitzeko soldaduran lehen geruza soldatzean, saiatu zinka geruza urtzen eta lurrundu, lurrundu eta soldaduratik ihes egiten, eta horrek asko murriztu dezake soldadura-joduran geratzen den zinka likidoa. Soldadura xerra soldatuz gero, lehen geruzan zink-geruza urtzen ere saiatu eta lurrundu eta lurrundu egiten da soldaduratik ihes egiteko. Metodoa elektrodoaren amaiera 5 ~ 7 mm inguru aurreratzea da, zink geruza urtu ondoren, jatorrizko posiziora itzuli eta aurrera soldatzen jarraitu. Soldadura horizontalerako eta soldadura bertikalerako, J427 bezalako zepa-elektrodo laburrak erabiltzen badira, azpiko mozketarako joera txikia izango da; atzera-aurrera aurrera eta atzerako garraio-teknologia erabiltzen bada, akatsik gabeko soldadura kalitatea lor daiteke.
Argitalpenaren ordua: 2023-mar-15
