Soldadura soldadura egin beharreko piezen materialak (mota berekoak edo desberdinak) konbinatzen dituen prozesu bat da, beroketa edo presioa edo biak erabiliz, betegarrizko materialekin edo gabe, eta horrela piezen materialak atomoen artean lotzen dira iraunkor bat osatzeko. konexioa. Beraz, zeintzuk dira altzairu herdoilgaitzezko soldadurarako funtsezko puntuak eta neurriak?
Xinfa soldadura ekipamenduak kalitate handiko eta prezio baxuko ezaugarriak ditu. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:Soldadura eta ebaketa fabrikatzaileak - Txinako soldadura eta ebaketa fabrika eta hornitzaileak (xinfatools.com)
Zein elektrodo erabiltzen dira altzairu herdoilgaitza soldatzeko?
Altzairu herdoilgaitza soldadura hagak kromo altzairu herdoilgaitza soldadura hagak eta kromo-nikel altzairu herdoilgaitza soldadura hagaxketan bana daiteke. Estandar nazionala betetzen duten bi soldadura-barra mota horiek GB/T983-2012 arau nazionalaren arabera ebaluatuko dira.
Kromo altzairu herdoilgaitzak korrosioarekiko erresistentzia jakin bat du (azido oxidatzaileak, azido organikoak, kavitazioa), beroarekiko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia. Normalean zentral elektrikoetarako, industria kimikorako, petroliorako eta abarretarako ekipamendu-material gisa aukeratzen da. Hala ere, kromo altzairu herdoilgaitzak, oro har, soldagarritasun eskasa du, beraz, arreta jarri behar da soldadura-prozesuari, tratamendu termikoko baldintzei eta soldadura-barra egokiak hautatzeari.
Kromo-nikela altzairu herdoilgaitzezko soldadura-barrak korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia ona dute eta oso erabiliak dira industria kimikoan, ongarrietan, petrolioan eta makineria medikoan. Beroketaren ondorioz granular arteko korrosioa saihesteko, soldadura-korrontea ez da handiegia izan behar, hau da, karbono-altzairuzko elektrodoena baino %20 gutxiago. Arkua ez da luzeegia izan behar eta tarteko geruzak azkar hoztuko dira. Soldadura korapilo estu bat egokia da.
Altzairu herdoilgaitzezko soldadurarako funtsezko puntuak eta neurriak
1. Erabili kanpoko ezaugarri bertikalak dituen elikadura-iturri bat eta erabili polaritate positiboa DCrako (soldadura-harria polo negatibora konektatuta dago)
1. Orokorrean egokia da 6mm-tik beherako plaka meheak soldatzeko. Soldadura jostura forma ederren eta soldadura deformazio txikiaren ezaugarriak ditu.
2. Gas babeslea argona da, %99,99ko purutasuna duena. Soldadura-korrontea 50 ~ 150A denean, argon gasaren fluxua 8 ~ 10L/min da; korrontea 150~250A denean, argon gasaren emaria 12~15L/min da.
3. Gas toberatik tungsteno-elektrodoaren luzera irtena 4 eta 5 mm artekoa da. Blindamendu eskasa duten tokietan, hala nola soldadurak, 2 eta 3 mm bitartekoa da. Ildaska sakonak dituzten lekuetan, 5 eta 6 mm bitartekoa da. Toberatik lanerako distantzia, oro har, ez da 15 mm baino gehiagokoa.
4. Soldadura-poroak agertzea saihesteko, soldadura zatian dauden herdoilak, olio-orbanak eta abar garbitu behar dira.
5. Soldadura-arkuaren luzera hobe da 2 ~ 4 mm altzairu arrunta soldatzean, eta 1 ~ 3 mm altzairu herdoilgaitza soldatzean. Luzeegia bada, babes-efektua eskasa izango da.
6. Ipurdia lotzean, beheko soldadura alearen atzeko aldea oxida ez dadin, atzeko aldea ere gasarekin babestu behar da.
7. Argon gasak soldadura-igerilekua ondo babesteko eta soldadura-eragiketa errazteko, tungsteno-elektrodoaren erdiko lerroak eta soldadura-kokapeneko piezak, oro har, 80 ~ 85°-ko angelua mantendu beharko lukete, eta angeluaren arteko angelua. betegarri alanbrea eta piezaren azalera ahalik eta txikiena izan behar da. Orokorrean 10° ingurukoa da.
8. Haize-kontrakoa eta aireztatua. Eremu haizetsuetan, ziurtatu sareak blokeatzeko neurriak hartzen dituzula eta barrualdean aireztapen neurri egokiak hartu.
2. Altzairu herdoilgaitzaren MIG soldadurarako funtsezko puntuak eta neurriak
1. Erabili soldadurarako elikadura-iturri lau bat eta erabili alderantzizko polaritatea DCrako (soldadura-kablea elektrodo positiboarekin konektatuta dago)
2. Orokorrean, argon purua (% 99,99 garbitasuna) edo Ar+2% O2 erabiltzen da, eta emari-abiadura hobe da 20 ~ 25L/min.
3. Arkuaren luzera. Altzairu herdoilgaitzaren MIG soldadura spray trantsizio baldintzetan soldatzen da, eta tentsioa 4 eta 6 mm arteko arku luzera egokitu behar da.
4. Haizearen aurkakoa. MIG soldadura haizeak erraz eragiten du, eta batzuetan haizeak poroak sor ditzake. Beraz, haizea babesteko neurriak hartu behar dira haizearen abiadura 0,5 m/seg-tik gorakoa den guztietan.
3. Altzairu herdoilgaitzezko fluxu-hariaren soldadurarako funtsezko puntuak eta neurriak
1. Erabili soldadura-iturri laua eta erabili alderantzizko polaritatea DC soldaduran. CO2 soldadura arrunt bat erabil dezakezu soldatzeko, baina alanbrearen jario-gurpilaren presioa apur bat askatu.
2. Gas babeslea karbono dioxido gasa da, eta gasaren emaria 20 ~ 25L/min da.
3. Soldatzeko puntaren eta piezaren arteko distantzia egokia 15 ~ 25 mm-koa da.
4. Luzapen lehorra, soldadura-korronte orokorra 15mm ingurukoa da soldadura-korrontea 250A-tik beherakoa denean, eta 20 ~ 25mm ingurukoa da soldadura-korrontea 250A-tik gorakoa denean.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-28
