Prozesu-faktoreez gain, soldadura-prozesuko beste faktore batzuek, hala nola, zirrikitu-tamaina eta hutsunearen tamaina, elektrodoaren eta piezaren inklinazio-angelua eta juntagailuaren posizio espaziala ere eragina izan dezakete soldadura-formazioan eta soldadura-tamaina.
Xinfa soldadura ekipamenduak kalitate handiko eta prezio baxuko ezaugarriak ditu. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:Soldadura eta ebaketa fabrikatzaileak - Txinako soldadura eta ebaketa fabrika eta hornitzaileak (xinfatools.com)
1. Soldadura-korrontearen eragina soldadura-junturaren eraketan
Beste zenbait baldintzatan, arkuko soldadura-korrontea handitzen den heinean, soldaduraren sartze-sakonera eta hondar-altuera handitzen dira eta sartze-zabalera apur bat handitzen da. Arrazoiak hauek dira:
Arkuko soldadura-korrontea handitzen den heinean, soldaduran eragiten duen arku-indarra handitu egiten da, arkuaren bero-sarrera handitzen da soldadurara, eta bero-iturriaren posizioa beherantz mugitzen da, hau da, urtutako igerilekuaren sakonerarantz bero-eroapenerako eta handitzen da. sartze-sakonera. Sartze-sakonera gutxi gorabehera soldadura-korrontearekiko proportzionala da, hau da, H soldadura-sartze-sakonera gutxi gorabehera Km×I berdina da.
2) Arkuko soldadura-nukleoaren edo soldadura-hariaren urtze-abiadura soldadura-korrontearekiko proportzionala da. Arku-soldaketaren soldadura-korrontea handitzen den heinean, soldadura-hariaren urtze-abiadura handitzen da, eta soldadura-hari-kopurua gutxi gorabehera proportzionalki handitzen da, urtze-zabalera gutxiago handitzen den bitartean, beraz, soldadura errefortzua handitzen da.
3) Soldadura-korrontea handitu ondoren, arku-zutabearen diametroa handitzen da, baina piezan sartzen den arkuaren sakonera handitzen da, eta arku-puntuaren mugikortasun-tartea mugatua da, beraz, urtze-zabalera handitzea txikia da.
Gasez babestutako arku-soldaduran, soldadura-korrontea handitzen da eta soldadura sartzeko sakonera handitzen da. Soldadura-korrontea handiegia bada eta korronte-dentsitatea handiegia bada, litekeena da hatz-itxurako sartzea gertatzea, batez ere aluminioa soldatzean.
2. Arku tentsioaren eragina soldadura jostura eraketan
Beste baldintza batzuk ziur daudenean, arku-tentsioa handitzeak arku-potentzia horren arabera handituko du, eta soldadurarako bero-sarrera handituko da. Hala ere, arku-tentsioaren igoera arkuaren luzera handituz lortzen da. Arkuaren luzera handitzeak arku bero-iturriaren erradioa handitzen du, arkuaren beroaren xahupena areagotzen du eta sarrerako soldaduraren energia-dentsitatea murrizten du. Hori dela eta, sartze-sakonera pixka bat murrizten da sartze-sakonera handitzen den bitartean. Aldi berean, soldadura-korrontea aldatu gabe geratzen denez, soldadura-hariaren urtze-kopurua funtsean aldatu gabe geratzen da, soldadura-errefortzua gutxitzea eraginez.
Arku-soldadura-metodo desberdinak erabiltzen dira soldadura-jodura eraketa egokia lortzeko, hau da, soldadura-kostura egokia osatzeko φ koefizientea mantentzeko, eta arku-tentsioa behar bezala handitzeko soldadura-korrontea handitzen den bitartean. Beharrezkoa da arku-tentsioak eta soldadura-korronteak parekatze-erlazio egokia izatea. . Hau da ohikoena arku metalikoko soldaduran.
3. Soldadura-abiadurak soldadura eraketan duen eragina
Beste zenbait baldintzatan, soldadura-abiadura handitzeak soldadura-bero-sarrera murriztea ekarriko du, beraz, soldadura-zabalera eta sartze-sakonera murriztuko dira. Soldaduraren luzera-unitate bakoitzeko alanbre-metal deposizio-kopurua soldadura-abiaduraren alderantziz proportzionala denez, soldadura-errefortzua ere murrizten da.
Soldadura-abiadura adierazle garrantzitsua da soldaketaren produktibitatea ebaluatzeko. Soldadura produktibitatea hobetzeko, soldadura abiadura handitu behar da. Hala ere, egitura-diseinuan beharrezko soldadura-tamaina bermatzeko, soldadura-korrontea eta arku-tentsioa modu egokian handitu behar dira soldadura-abiadura handituz. Hiru kantitate hauek elkarrekin erlazionatuta daude. Aldi berean, kontuan izan behar da soldadura-korrontea, arku-tentsioa eta soldadura-abiadura handitzean (hau da, potentzia handiko soldadura-arkua eta soldadura-abiadura handiko soldadura erabiliz), soldadura-akatsak gerta daitezkeela urtutako eraketan. igerilekua eta urtutako igerilekuaren solidotze-prozesua, hala nola ziztada. Ertzak, pitzadurak eta abar, beraz, soldadura abiadura handitzeko muga dago.
4. Soldadura-korrontearen eta polaritatearen eta elektrodoaren tamainaren eragina soldadura eraketan
1. Soldadura-korrontearen mota eta polaritatea
Soldadura-korronte motak DC eta AC bereizten dira. Horien artean, DC arkuko soldadura DC konstanteetan eta DC pultsuetan banatzen da korrontearen pultsuen presentzia edo ezaren arabera; polaritatearen arabera, DC aurrerako konexioa (soldadura positiboarekin konektatuta dago) eta DC alderantzizko konexioa (soldadura negatiboarekin konektatuta dago). AC arkuko soldadura sinusoidal AC eta AC uhin karratuetan banatzen da, korronte uhin forma desberdinen arabera. Soldadura-korrontearen motak eta polaritateak arkuak soldadurari eragiten dion bero-sarrerari eragiten dio, beraz, soldadura eraketari eragiten dio. Tanta transferitzeko prozesuan eta oinarrizko metalaren gainazalean oxido-filma kentzean ere eragin dezake.
Tungsteno-arkuko soldadura altzairua, titanioa eta bestelako metalezko materialak soldatzeko erabiltzen denean, eratutako soldaduraren sartze-sakonera handiena da korronte zuzena konektatzen denean, sartzea txikiena da korronte zuzena alderantziz konektatzen denean, eta AC artean dago. bi. Soldadura sartzea korronte zuzeneko konexioan handiena denez eta tungsteno-elektrodoaren erretzearen galera txikiena denez, korronte zuzeneko konexioa erabili behar da altzairua, titanioa eta beste metalezko material batzuk tungsteno-elektrodoa argon arku soldadurarekin soldatzerakoan. Tungsteno-argon-arku bidezko soldadurak DC pultsatuko soldadura erabiltzen duenean, pultsu-parametroak doi daitezke, beraz, soldadura-jodura eratzeko tamaina behar bezala kontrolatu daiteke. Aluminioa, magnesioa eta haien aleazioak tungsteno-arku-soldadurarekin soldatzerakoan, beharrezkoa da arkuaren garbiketa katodikoa erabiltzea oinarrizko materialaren gainazaleko oxido-filma garbitzeko. Hobe da AC erabiltzea. AC uhin karratuaren parametroak erregulagarriak direnez, soldadura-efektua hobea da. .
Metal-arkuko soldaduran zehar, DC alderantzizko konexioan soldadura sartze-sakonera eta zabalera korronte zuzeneko konexioan baino handiagoak dira, eta AC soldaduran sartze-sakonera eta zabalera bien artean daude. Horregatik, urpeko arku-soldaduran, DC alderantzizko konexioa erabiltzen da sartze handiagoa lortzeko; urpeko arkuaren gainazaleko soldadura bitartean, DC aurrerako konexioa sartzea murrizteko erabiltzen da. Gasez babestutako arku-soldaduran, sartze-sakonera handiagoa da DC alderantzizko konexioan, baina soldadura-arkua eta tanta-transferentzia-prozesuak korronte zuzeneko konexioan eta AC-an baino egonkorragoak dira eta katodoen garbiketa-efektua ere badu, beraz. oso erabilia da, DC aurrerako konexioa eta Komunikazioa, oro har, ez dira erabiltzen.
2. Wolframio-puntaren formaren, hariaren diametroaren eta luzapenaren luzeraren eragina
Tungsteno-elektrodoaren aurreko muturraren angeluak eta formak eragin handia dute arku-kontzentrazioan eta arku-presioan, eta soldadura-korrontearen tamainaren eta soldaduraren lodieraren arabera hautatu behar dira. Oro har, arkua zenbat eta kontzentratuagoa izan eta arku-presioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da sartze-sakonera eta dagokion murrizketa sartze-zabaleran.
Gas metalezko arku soldatzean, soldadura-korrontea konstantea denean, soldadura-haria zenbat eta meheagoa izan, orduan eta kontzentratuagoa izango da arku-berogailua, sartze-sakonera handitu egingo da eta sartze-zabalera murriztuko da. Hala ere, soldadura-hariaren diametroa hautatzean benetako soldadura-proiektuetan, egungo tamaina eta urtutako igerilekuaren forma ere kontuan hartu behar dira soldadura txarra eratzea saihesteko.
Gas metalezko arkuko soldaduran soldadura-hariaren luzapena handitzen denean, soldadura-korrontearen erresistentzia-beroa handitzen da soldadura-hariaren zati hedatuaren bidez, eta horrek soldadura-hariaren urtze-abiadura handitzen du, beraz, soldadura-errefortzua handitzen da eta sartze-sakonera gutxitzen da. Altzairuzko soldadura alanbrearen erresistibitatea nahiko handia denez, soldadura-hariaren luzapenaren luzeraren eragina soldadura-joduraren eraketan nabariagoa da altzairu eta alanbre fineko soldaduran. Aluminiozko soldadura-hariaren erresistentzia nahiko txikia da eta bere eragina ez da nabarmena. Soldadura-hariaren luzapena handitzeak soldadura-hariaren urtze-koefizientea hobetu dezakeen arren, soldadura-hariaren urtzearen egonkortasuna eta soldadura-joduraren eraketa kontuan hartuta, onar daitekeen aldakuntza-esparru bat dago luzapenaren luzeran. soldadura-harria.
5. Prozesuko beste faktore batzuen eragina soldadura jostura eratzeko faktoreetan
Aipatutako prozesu-faktoreez gain, soldadura-prozesuko beste faktore batzuek, hala nola, zirrikitu-tamaina eta hutsunearen tamaina, elektrodoaren eta piezaren inklinazio-angelua eta junturaren posizio espaziala ere eragin dezakete soldadura-formazioan eta soldadura-tamaina.
1. Ildaskak eta hutsuneak
Arku bidezko soldadura topo-junturak soldatzeko erabiltzen denean, hutsune bat gorde behar den ala ez, hutsunearen tamaina eta zirrikituaren forma soldatutako plakaren lodieraren arabera zehaztu ohi dira. Beste baldintza batzuk konstanteak direnean, zirrikitu edo hutsunearen tamaina zenbat eta handiagoa izan, orduan eta txikiagoa da soldadura-joduraren indartzea, hau da, soldadura-joduraren posizioa gutxitzearen baliokidea da, eta une honetan fusio-erlazioa gutxitzen da. Hori dela eta, hutsuneak utziz edo zirrikitu irekitzea erabil daiteke armaduraren tamaina kontrolatzeko eta fusio-erlazioa doitzeko. Hutsunerik utzi gabe alakatzearen aldean, bi horien beroa xahutzeko baldintzak zertxobait desberdinak dira. Oro har, alakatzearen kristalizazio-baldintzak onuragarriagoak dira.
2. Elektrodoa (soldatzeko alanbrea) inklinazio-angelua
Arku-soldaduran, elektrodoaren okertzearen norabidearen eta soldadura-norabidearen arteko erlazioaren arabera, bi motatan banatzen da: elektrodoa aurrera okertzea eta elektrodoa atzerantz okertzea. Soldadura-harria okertzen denean, arku-ardatza ere horren arabera okertzen da. Soldadura alanbrea aurrera okertzen denean, arku-indarraren eragina ahuldu egiten da urtutako igerilekuaren metalaren atzerako isurketan, urtutako igerilekuaren behealdean dagoen metal likidoaren geruza lodiagoa da, sartze-sakonera gutxitzen da, arkuaren sakonera sarkorra. soldadura murrizten da, arku-puntuen mugimendu-eremua zabaltzen da, eta urtze-zabalera handitzen da eta koaltuera txikitzen da. Zenbat eta txikiagoa izan soldadura-hariaren α-angelua, orduan eta nabariagoa da efektu hori. Soldadura-harria atzerantz okertzen denean, egoera kontrakoa da. Elektrodo-arku bidezko soldadura erabiltzen denean, elektrodoaren atzera-inklinazio metodoa erabiltzen da maiz, eta α inklinazio angelua 65° eta 80° bitartekoa da.
3. Soldaduraren inklinazio-angelua
Soldaduraren okertzea sarritan aurkitzen da benetako ekoizpenean eta malda gorako soldadura eta malda beherako soldaduratan bana daiteke. Une honetan, igerileku urtutako metalak beherantz isurtzen du maldan zehar grabitatearen eraginez. Goranzko soldaduran, grabitateak urtutako igerilekuaren metala urtutako igerilekuaren atzealderantz mugitzen laguntzen du, beraz, sartze-sakonera handia da, urtutako zabalera estua eta gainerako altuera handia da. Aldapa gorako angelua α 6° eta 12°-koa denean, armadura handiegia da eta bi aldeetan azpiegiturak gerta daitezke. Malda beherako soldatzean, efektu honek urtutako igerilekuan dagoen metala urtutako igerilekuaren atzealdera isurtzea eragozten du. Arkuak ezin du urtutako igerilekuaren hondoko metala sakon berotu. Sartze-sakonera txikiagotu egiten da, arku-puntuen mugimendu-eremua zabaltzen da, urtutako zabalera handitzen da eta hondar altuera gutxitzen da. Soldaduraren inklinazio angelua handiegia bada, urtutako igerilekuan metal likidoa nahikoa sartzea eta gainezkatzea ekarriko du.
4. Soldatzeko materiala eta lodiera
Soldadura sartzea soldadura-korrontearekin lotuta dago, baita materialaren eroankortasun termikoarekin eta bero-ahalmen bolumetrikoarekin ere. Materialaren eroankortasun termiko hobea eta bero-ahalmen bolumetrikoa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta bero gehiago behar da metalaren bolumen-unitatea urtzeko eta tenperatura bera igotzeko. Hori dela eta, soldadura-korrontea eta beste baldintza batzuetan, besteak beste, sartze-sakonera eta zabalera gutxitu egingo dira. Materialaren dentsitatea edo likidoaren biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta zailagoa da arkuak urtutako igerilekuko metal likidoa desplazatzea, eta zenbat eta sakonera txikiagoa izango da sartze-sakonera. Soldaduraren lodierak soldadura barruko beroaren eroapenari eragiten dio. Beste baldintza berdinak direnean, soldaduraren lodiera handitu egiten da, beroaren xahupena handitzen da eta sartze-zabalera eta sartze-sakonera gutxitzen dira.
5. Fluxua, elektrodoen estaldura eta gas babeslea
Fluxuaren edo elektrodoen estalduraren konposizio ezberdinek tentsio-jaitsiera polar desberdinak eta arku-zutabearen potentzial-gradienteak eragiten dituzte, eta horrek ezinbestean eragingo du soldadura eratzean. Fluxu-dentsitatea txikia denean, partikulen tamaina handia edo pilatzeko altuera txikia denean, arkuaren inguruko presioa baxua da, arku-zutabea zabaltzen da eta arku-puntua tarte handian mugitzen da, beraz, sartze-sakonera txikia da, urtze-zabalera handia da, eta hondar altuera txikia. Potentzia handiko arku-soldadurarekin pieza lodiak soldatzean, pumice antzeko fluxua erabiliz arkuaren presioa murrizten da, sartze-sakonera murriztu eta sartze-zabalera handitu daiteke. Gainera, soldadura-zepak biskositate eta urtze-tenperatura egokiak izan behar ditu. Biskositatea altuegia bada edo urtze-tenperatura altua bada, zepak airearen iragazkortasun eskasa izango du, eta erraza da presio-hobi asko osatzea soldatuaren gainazalean, eta soldaduraren gainazaleko deformazioa eskasa izango da.
Arkuko soldaduran erabiltzen den babes-gasaren konposizioa (esaterako, Ar, He, N2, CO2) desberdina da, eta bere propietate fisikoak, hala nola eroankortasun termikoa, desberdinak dira, eta horrek arkuaren presio polarraren jaitsierari eragiten dio, potentzialaren gradienteari. arku-zutabea, arku-zutabearen sekzio eroalea eta plasma-fluxuaren indarra. , bero-fluxuaren banaketa espezifikoa, etab., eta horrek guztiek eragiten dute soldadura eratzean.
Laburbilduz, soldadura eraketan eragina duten faktore asko daude. Soldadura eraketa ona lortzeko, soldadura materialaren eta lodieraren, soldaduraren posizio espazialaren, junturaren formaren, lan-baldintzen, juntagailuen errendimenduaren eta soldaduren tamainaren baldintzak, etab. Soldadura-metodo egokiak eta Soldadura-baldintzak erabiltzen dira soldadurarako, eta garrantzitsuena soldatzaileak soldatzearen aurrean duen jarrera da! Bestela, soldadura-joduraren eraketa eta errendimenduak baliteke baldintzak ez betetzea, eta hainbat soldadura-akats ere gerta daitezke.
Argitalpenaren ordua: 2024-02-27
