Telefonoa / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Posta elektronikoa
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Zein da soldadura garaian elektrodo itsaskorraren arrazoia

Elektrodoa itsastea elektrodoa eta zatia elkarrekin itsatsiaren fenomenoa da, soldadura puntuak soldatzen dituenean eta elektrodoak eta piezak soldadura anormal bat osatzen dutenean. Kasu larrietan, elektrodoa ateratzen da eta hozteko uraren fluxuak piezak herdoiltzen ditu.
Soldaduran elektrodoak itsasteko lau arrazoi nagusi daude: bi elektrodoen lan-azalak ez dira paraleloak, elektrodoen lan-azalera zakarrak dira, elektrodoen presioa nahikoa ez da eta soldadura-pistolaren hozte-irteeran dagoen ur-hodia da. alderantziz konektatuta edo hozte-uraren zirkulazioa blokeatzen da.

 dfghs1

Xinfa soldadura ekipamenduak kalitate handiko eta prezio baxuko ezaugarriak ditu. Xehetasunetarako, mesedez bisitatu:Soldadura eta ebaketa fabrikatzaileak - Txinako soldadura eta ebaketa fabrika eta hornitzaileak (xinfatools.com)

1. Bi elektrodoen lan-azalak ez dira paraleloak

Bi elektrodoen lan-azalak paraleloak ez direnean, elektrodoen lan-azalak zatiekin kontaktuan egongo dira, elektrodoen eta piezen arteko kontaktu-erresistentzia handitu egingo da eta soldadura-zirkuituaren korrontea murriztuko da.

Korrontea tokiko kontaktu-puntuan kontzentratzen denean eta kontaktu-puntuan korronte-dentsitatea elektrodoaren lan-azaleraren korronte-dentsitatea baino handiagoa denean soldadura arruntean, kontaktu-puntuaren tenperatura elektrodoaren tenperatura soldagarrira igotzen da. eta pieza, eta elektrodoa eta pieza fusionatuko dira.

2. Elektrodoaren lan-azalera zakarra da

Elektrodoaren lan-azalera ezin da piezarekin guztiz egokitu, eta irten diren zati batzuk bakarrik daude piezarekin kontaktuan. Egoera honek bi elektrodoen lan-azalak ere paraleloak ez izatea eragingo du, elektrodo itsaskorrak eraginez.

 dfghs2

3. Elektrodoen presio nahikoa

Kontaktu-erresistentzia presioarekiko alderantziz proportzionala da. Elektrodoaren presio nahikorik ezak elektrodoaren eta piezaren arteko ukipen-erresistentzia handitzen du, eta ukipen-zatiaren erresistentzia-beroa handitzen da, eta, beraz, elektrodoaren eta piezaren arteko ukipen-gainazalaren tenperatura solda daitekeen tenperaturara igotzen da, eta, ondorioz, fusio-konexio bat sortzen da. elektrodoa eta pieza.

4. Soldatzeko pistola hozteko irteerako ur-hodia alderantziz konektatzen da edo hozte-uraren zirkulazioa blokeatzen da

Soldadura-pistola hozteko irteerako ur-hodia alderantziz konektatzen da edo hozte-uraren zirkulazioa blokeatzen da, elektrodoaren tenperatura igotzen da eta elektrodoa eta pieza fusionatu daitezke puntuko soldadura etengabean.

Goiko lau egoerek litekeena da elektrodoa eta pieza fusionatzea eta konektatzea, elektrodo itsaskorren fenomenoa eraginez. Beraz, nola saihestu elektrodo itsaskorren fenomenoa agertzea?

 dfghs3

(1) Fitxatu elektrodo-burua bi elektrodoen lan-azalak paralelo eta zimurtasunik gabe egiteko. Soldadura-prozedura artezketa-prozedura gisa hauta daiteke (korronte-irteerarik gabe), eta bi elektrodoen lan-azalera paraleloak direla ikus daiteke soldadura pistola jaurtiz.

(2) Artezketa-egoeran, su soldadura-pistola 5 eta 10 aldiz bi elektrodoen lan-azalak forjatzeko, elektrodo-buruaren diametroaren barruko kontaktu-eremua handitzeko eta gainazaleko gogortasuna hobetzeko.

(3) Elektrodoaren lan-azalera berotu oxiazetilenozko su batekin oxido-geruza bat (oxido-geruza) osatzeko elektrodoaren lan-azalean, eta horrek elektrodoaren lan-azaleraren urtze-puntua areagotu eta soldagarritasuna suntsitu dezake. elektrodoa eta pieza.

(4) Aplikatu soldatzaileak prestatutako berun gorria elektrodoaren laneko gainazalean elektrodoaren eta piezaren arteko soldagarritasuna suntsitzeko.

(5) Egokitu elektrodoaren presioa eta erabili soldadura-parametroak presio handiko, elikatze-hornidura handiarekin eta pizteko denbora laburrarekin.

(6) Garbitu hozte-uraren hodia aldizka hozte-uraren fluxua ziurtatzeko. Aurrekoak soldaduran zehar elektrodoak itsasteko arazoa konpondu dezaketen neurriak dira.


Argitalpenaren ordua: 2024-09-29