Karbono handiko altzairuak % 0,6 baino w(C) handiagoa duen karbono altzairuari egiten dio erreferentzia. Karbono ertaineko altzairuak baino gogortzeko joera handiagoa du eta karbono handiko martensita eratzen du, hau da, pitzadura hotzen sorrerarekin sentikorragoa dena. Aldi berean, soldadura-bero-eragindako eremuan eratutako martensita-egitura gogorra eta hauskorra da, eta junturaren plastikotasuna eta gogortasuna asko murrizten dira. Hori dela eta, karbono handiko altzairuaren soldagarritasuna nahiko eskasa da, eta soldadura-prozesu bereziak hartu behar dira junturaren errendimendua bermatzeko. . Hori dela eta, orokorrean oso gutxitan erabiltzen da soldatutako egituretan. Karbono handiko altzairua gogortasun eta higadura erresistentzia handia behar duten makina-piezetarako erabiltzen da batez ere, hala nola ardatz birakariak, engranaje handiak eta akoplamenduak [1]. Altzairua aurrezteko eta prozesatzeko teknologia sinplifikatzeko, sarritan makina pieza hauek soldatutako egiturekin konbinatzen dira. Makina astunen fabrikazioan, karbono handiko altzairuzko osagaien soldadura arazoak ere aurkitzen dira. Karbono handiko altzairuzko soldaduretarako soldadura-prozesua formulatzean, hainbat soldadura-akats posibleak osoki aztertu behar dira eta dagozkion soldadura-prozesuaren neurriak hartu behar dira.
Xinfa soldadura ekipamenduak kalitate handiko eta prezio baxuko ezaugarriak ditu. Xehetasunetarako, bisitatu: Soldadura eta ebaketa fabrikatzaileak - Txinako soldadura eta ebaketa fabrika eta hornitzaileak (xinfatools.com)
1 Karbono handiko altzairuaren soldagarritasuna
1.1 Soldadura metodoa
Karbono handiko altzairua gogortasun handiko eta higadura-erresistentzia handiko egituretarako erabiltzen da batez ere, beraz, soldadura-metodo nagusiak elektrodo-arkuko soldadura, soldadura eta urpeko arku-soldadura dira.
1.2 Soldatzeko materialak
Karbono handiko altzairuaren soldaketak, oro har, ez du junturaren eta oinarrizko metalaren arteko indar berdina behar. Arku-soldatzean, hidrogeno baxuko elektrodoak erabiltzen dira, oro har, sufrea kentzeko gaitasun handia dutenak, metatutako metalean hidrogeno-eduki hedagarri baxua eta gogortasun ona dutenak. Soldadura-metalaren eta oinarrizko metalaren indarra berdina izan behar denean, dagokion kalifikazioko hidrogeno gutxiko soldadura-hastaka aukeratu behar da; Soldadura-metalaren eta oinarrizko metalaren indarra behar ez denean, oinarrizko metalarena baino indar-maila baxuagoa den hidrogeno baxuko soldadura-barra bat aukeratu behar da. Gogoratu oinarrizko metala baino indar-maila handiagoa duten soldadurako hagaxkak ezin direla hautatu. Soldadura garaian oinarrizko metala aurrez berotzen uzten ez bada, beroak eragindako eremuan pitzadura hotzak saihesteko, altzairu herdoilgaitzezko elektrodo austenitikoak erabil daitezke plastikotasun ona eta pitzadura erresistentzia handiko egitura austenitikoa lortzeko.
1.3 Alaka prestatzea
Soldadura-metalaren karbono-masa-frakzioa mugatzeko, fusio-erlazioa murriztu behar da, beraz, U formako edo V formako zirrikituak erabiltzen dira soldatzean, eta arreta jarri behar da zirrikitu eta olio orbanak garbitzeko. herdoila, etab. zirrikituaren bi aldeetan 20 mm-ko tartean.
1.4 Aurreberotzea
Egiturazko altzairuzko elektrodoekin soldatzen denean, soldadura aurretik berotu behar da, eta aurrez berotzeko tenperatura 250 °C eta 350 °C artean kontrolatzen da.
1.5 Geruzen arteko prozesamendua
Hainbat geruza eta pasabide anitz soldatzerakoan, diametro txikiko elektrodoa eta korronte baxua erabiltzen dira lehen pasabiderako. Orokorrean, pieza erdi-bertikalean soldadura batean jartzen da edo soldadura-hastaka albotik kulunkatzeko erabiltzen da, beraz, oinarrizko metalaren bero-eragindako zona osoa denbora laburrean berotzen da aurreberotze eta beroa kontserbatzeko efektuak lortzeko.
1.6 Soldadura osteko tratamendu termikoa
Soldadura egin eta berehala, pieza berotzeko labe batean jartzen da eta 650 °C-tan mantentzen da tentsioa arintzeko [3].
2 Karbono handiko altzairuaren soldadura-akatsak eta prebentzio-neurriak
Karbono handiko altzairuak gogortzeko joera handia duenez, pitzadura beroak eta pitzadura hotzak gerta daitezke soldatzean.
2.1 Pitzadura termikoen prebentzio-neurriak
1) Kontrolatu soldaduraren konposizio kimikoa, zorrozki kontrolatu sufre eta fosforo edukia eta behar bezala handitu manganesoaren edukia soldadura egitura hobetzeko eta bereizketa murrizteko.
2) Kontrolatu soldaduraren ebakiduraren forma eta egin zabaleraren eta sakoneraren arteko erlazioa apur bat handiagoa soldaduraren erdian bereizketa saihesteko.
3) Soldadura zurrunetarako, soldadura-parametro egokiak, soldadura-sekuentzia eta norabide egokiak hautatu behar dira.
4) Beharrezkoa izanez gero, hartu aurreberotzeko eta moteltzeko neurriak pitzadura termikoak ez gertatzeko.
5) Soldatzeko haga edo fluxuaren alkalinitatea handitu soldaduran ezpurutasun-edukia murrizteko eta bereizketa-maila hobetzeko.
2.2 Pitzadura hotzeko prebentzio-neurriak[4]
1) Soldaduraren aurretik aurrez berotzeak eta soldadura ondoren hozteak motelak beroak eragindako zonaren gogortasuna eta hauskortasuna murrizteaz gain, hidrogenoaren kanpoko hedapena bizkortu dezakete soldaduran.
2) Soldadura-neurri egokiak aukeratu.
3) Hartu muntaketa- eta soldadura-sekuentzia egokiak soldatutako juntagailuaren euste-tentsioa murrizteko eta soldadura-egoera hobetzeko.
4) Aukeratu soldadura-material egokiak, lehortu elektrodoak eta fluxua soldatu aurretik, eta eduki itzazu erabiltzeko prest.
5) Soldadura baino lehen, zirrikituaren inguruko oinarrizko metalezko gainazaleko ura, herdoila eta beste kutsatzaile batzuk arretaz kendu behar dira soldadurako hidrogeno hedagarriaren edukia murrizteko.
6) Deshidrogenazio-tratamendua soldatu aurretik berehala egin behar da hidrogenoa soldatutako junturatik guztiz ihes egiteko.
7) Estresa arintzeko tratamendua soldatu eta berehala egin behar da soldaduran hidrogenoaren kanporako zabalkundea sustatzeko.
3 Ondorioa
Karbono handiko altzairuaren karbono-eduki handia, gogorgarritasun handia eta soldagarritasun eskasa dela eta, erraza da karbono handiko martensita egitura eta soldadura pitzadurak sortzea soldatzerakoan. Hori dela eta, karbono handiko altzairua soldatzerakoan, soldadura-prozesua arrazoiz hautatu behar da. Eta dagozkion neurriak garaiz hartu soldadura pitzadurak agertzea murrizteko eta soldadura junturaren errendimendua hobetzeko.
Argitalpenaren ordua: 2024-05-27
