Nola soldatu altzairu leuna?
Karbono gutxiko altzairuak karbono-eduki txikia eta plastikotasun ona ditu, eta hainbat juntura eta osagaitan prestatu daitezke. Soldadura prozesuan, ez da erraza egitura gogortua sortzea, eta pitzadurak sortzeko joera ere txikia da. Aldi berean, ez da erraza poroak sortzea. Soldatzeko material onena da.
Karbono gutxiko altzairuaren soldadura gasaren bidez, eskuzko arku bidezko soldadura, urpeko arku automatikoko soldadura, gas babestutako soldadura eta beste metodo batzuek soldadura onak lor ditzakete. Ez berotu denbora luzez gas-soldadura erabiltzen duzunean, bestela, beroak eragindako zonako aleak erraz handituko dira. Lotura oso zurruna denean eta giro-tenperatura baxua denean, pieza 100 ~ 150 °C-ra berotu behar da pitzadurak saihesteko.
Nola soldatu karbono ertaineko altzairua?
Karbono ertaineko altzairuaren karbono-eduki handia dela eta, soldadura-jodurak eta beroak eragindako zonak egitura gogortuak izateko joera dute eta pitzadurak eragiten dituzte, beraz, soldadura baino lehen 300 °C ingurura berotu behar da eta soldadura ondoren hozte motela behar da. Gas soldadura, eskuzko arku soldadura eta gas babestutako soldadura bidez solda daiteke. Soldadura-materialek 506 lotunea, 507 lotunea eta pitzadura erresistentzia hobea duten beste elektrodo batzuk erabili behar dituzte.
Nola soldatu aluminioa eta aluminiozko aleazioa?
Aluminio eta aluminio aleazioek bereziki joera dute soldadura garaian espezifikotasun handiak eta urtze-puntu altuak dituzten oxido-filmak sortzeko. Oxido-film honek ur kantitate handia ere xurga dezake, beraz, zepa-inklusioak, fusio txarra eta poroak bezalako akatsak izaten dira soldatzean. Horrez gain, aluminiozko aleazioek ere pitzadura termikorako joera dute. Aluminioaren eta aluminiozko aleazioen soldadura gasaren bidez edo eskuzko arku bidezko soldadura egin daiteke. Hala ere, gas-soldaketaren beroa ez da kontzentratuta eta aluminioaren bero-transferentzia azkarra da, beraz, ekoizpen-eraginkortasuna txikia da eta piezaren deformazioa handia da, beraz, oso gutxitan erabiltzen da plaka meheetan izan ezik. Gaur egun, AC argon-arkuko soldadura-metodo ugari erabiltzen dira aluminioa eta aluminiozko aleazioak soldatzeko, bero kontzentratua, soldadura-jodura ederrak, deformazio txikia, argonaren babesa eta zepa-sartzeak eta poroak ekidi ditzakeelako. Eskuzko arku soldadura aluminioa soldatzeko erabiltzen bada, egokia da 4 mm-tik gorako plaka lodietarako.
Erabilitako soldadura-haginen kalifikazioak aluminioa 109, aluminioa 209 eta aluminioa 309 dira. Guztiak gatz-oinarritutako elektrodoak dira, arku-egonkortasun eskasa dutenak, DC alderantzizko elikadura-hornidura behar dute.
Xinfa mig soldadurak kalitate bikaina eta iraunkortasun handia du, xehetasunetarako, egiaztatu: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Nola soldatu titanioa eta titaniozko aleazioak?
Titanioa oso elementu aktiboa da. 600 °C-tik gorako egoera likidoan eta solidoan, oso erraza da oxigenoarekin, nitrogenoarekin, hidrogenoarekin eta beste gasekin erreakzionatzea ezpurutasun kaltegarriak eta titanio hauskorra sortzeko. Hori dela eta, oxigeno-acetileno gasaren soldadura, eskuzko arku bidezko soldadura edo beste gas babestutako soldadura ezin da erabili titanio eta titaniozko aleazioetarako, baina argon arkuko soldadura, hutseko elektroi-sorta soldadura eta kontaktu bidezko soldadura soilik erabil daitezke.
3mm-tik beherako plaka meheak argon arku soldaketaren bidez soldatzen dira, elikadura korronte zuzenarekin zuzenean konektatuta dago, argon gasaren purutasuna ez da % 99,98 baino txikiagoa, pita piezatik ahalik eta hurbilen egon behar da, soldadura-korrontea izan behar da. txikia, eta soldadura-abiadura azkarra izan behar da. Hobetu kristalaren egitura eta soldatzeko estresa ezabatu.
Nola soldatu kobrea eta kobre aleazioak?
Kobrea eta kobre aleazioak soldatzeak zailtasun asko ditu, haien eroankortasun termikoa bereziki ona delako, beraz, erraza da iragazgaitza eta fusio txarra bezalako akatsak sortzea. Soldaduraren ondoren, piezak deformazio handia izango du, eta soldadura eta fusio eremuak ere pitzadurak eta poro ugari izateko joera du. Loturaren propietate mekanikoak, batez ere plastikotasuna eta gogortasuna, oinarrizko metalarenak baino baxuagoak dira. Gas-soldadura erabil daiteke kobre gorria soldatzeko, baina eraginkortasuna baxuegia da, deformazioa handia da eta 400 °C-tik gora berotu behar da eta lan-baldintzak ez dira onak. Eskuzko arku-soldadurak kobrea 107 edo kobrea 227 elektrodoak erabil ditzake, elikadura-hornidura DC-rekin alderantzikatu egiten da, arkua ahalik eta baxuen mantentzen da eta soldadura-forma hobetzeko metodo lineala erabiltzen da. Soldadura mailukatu soldadura soldatu ondoren, soldaduraren kalitatea hobetzeko. Argon-tungsteno-arkuko soldadura erabiltzen bada, kalitate handiko soldadura-junturak lor daitezke eta soldaduren deformazioa murriztu daiteke. Wire 201 alanbrea soldatzeko erabiltzen da. T2 kobre gorria erabiltzen bada, 301 fluxua ere erabili behar da. Elikatze iturriak DC konexio positiboa hartzen du. Pieza eta soldadura-harria arretaz garbitu behar dira soldadura bitartean, poroak eta zepa-inklusioak murrizteko. Soldatzerakoan korronte handia eta abiadura handia erabili behar dira.
Gas soldadura letoia soldatzeko erabiltzen da normalean, eta soldadura-haria 221 alanbrea, 222 alanbrea edo 224 alanbrea izan daiteke, etab. Hari hauek silizioa, eztainua, burdina eta beste elementu batzuk dituzte, urtutako igerilekuan zink-galera murrizteko. . Gasaren soldadura-tenperatura baxua dela eta, letoiaren zink-galera erretzea murriztu daiteke; oxidazio sugar arin bat erabiltzen da urtutako igerilekuaren gainazala zink oxidozko film geruza batekin estaltzeko, eta horrek zinkaren lurrunketa murrizteko. Horrez gain, letoia eskuzko arku bidezko soldadura eta argon tungsteno arku bidezko soldadura ere solda daiteke.
Zeintzuk dira aleazio baxuko altzairuaren soldadura arruntaren ezaugarriak?
Aleazio baxuko altzairu arrunta erreprodukziorako erabili ohi den aleazio altzairua da. Altzairuzko soldadura mota honen ezaugarri nagusia da junturaren beroak eragindako zonak gogortzeko joera handiagoa duela eta hidrogeno edukiak juntaduran pitzadura hotzak eragingo dituela. Gogortzeko eta hotzeko pitzadurarako joera hori areagotu egiten da aleazio baxuko altzairu arruntaren erresistentzia-maila handitu ahala.
Zein da 16 manganeso altzairuaren soldadura metodoa?
16 Manganeso altzairuaren soldadura 506 edo 507 lotunea eta oinarrizko beste elektrodo batzuk erabili behar dira, DC alderantzizko konexioa. Egiturazko pitzadura-joera handia ez denean, 502 juntura edo 503 juntura bezalako soldadura azidozko hagaxkak ere erabil daitezke, eta soldadura-prozesua karbono baxuko altzairuaren antzekoa da; soldadura nahiko zurruna denean eta giro-tenperatura -10 °C baino baxuagoa denean, soldadura aurretik berotzea beharrezkoa da. Emaitza onak lor daitezke eskuzko arku bidezko soldadura, urpeko arku bidezko soldadura edo elektroeskoria bidezko soldadura.
Zein da 15. zenbakiko manganeso-banadioaren eta 15. zenbakiko manganeso-titaniozko altzairuaren soldadura-metodoa?
15 manganeso-banadio eta 15 manganeso-titanio 40 kg-ko aleazio baxuko altzairu arruntari dagozkio. Altzairuaren erresistentzia maila hobetu egiten da banadio edo titanio batzuk gehitzearen ondorioz; baina haien soldagarritasuna, soldadura-materialak eta soldadura-prozesuak 16 manganeso-altzairuaren antzekoak dira. Konparazioa antzekoa da. Urpeko arkuko soldadura automatikoa erabiltzen denean, soldadura-hariak 08 manganeso altua, 08 manganesoa 2 silizioa izan daiteke eta fluxua 431, flux 350 edo flux 250 emaitza onak lor ditzake.
Xinfa mig soldadurak kalitate bikaina eta iraunkortasun handia du, xehetasunetarako, egiaztatu: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Zein da 18 manganeso molibdeno niobio altzairuaren soldadura metodoa?
18. zenbakia manganeso-molibdeno-niobio altzairua 50 kg-ko erresistentzia handiko aleazio baxuko altzairu arruntari dagokio, soldadura-produktu garrantzitsuen fabrikazioan erabili ohi dena, hala nola presio handiko ontziak eta galdara-bidoiak. Bere indar handia eta gogortzeko joera handia dela eta, tokiko berokuntza-neurriak hartu behar dira puntu-soldaduran. Erreparatu elektrodoa lehortzeari eta zirrikitua garbitzeari, hidrogenoak eragindako pitzadura hotzak saihesteko. Eskuzko arku bidezko soldadura 607 junctiona eta beste elektrodo batzuk erabiltzen ditu; Urpeko arku automatikoko soldadura automatikoak manganeso 08 eta molibdeno handiko soldadura-harria erabiltzen du, eta 250 fluxuarekin edo 350 fluxuarekin solda daiteke.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-06
